식품 브랜드와 소매업체는 점점 더 포장 공급업체가 공인된 식품 안전 인증을 보유하도록 요구하고 있습니다. 이전에 영국 소매 컨소시엄 글로벌 표준(British Retail Consortium Global Standards)으로 알려진 BRCGS는 세계에서 가장 널리 채택되는 식품 안전 인증 제도 중 하나입니다. BRCGS 인증 파우치 제조업체는 자사의 시설, 프로세스 및 품질 시스템이 안전한 식품 포장재 생산을 위한 엄격한 요구 사항을 충족함을 입증합니다.
이 가이드에서는 유연 포장 제조업체에 대해 BRCGS 인증이 적용되는 내용, 감사 요구 사항이 적용되는 방식, 인증된 공급업체를 선택할 때 식품 브랜드가 찾아야 할 사항에 대해 설명합니다. 각 섹션에서는 조달 팀이 공급업체를 효과적으로 평가하는 데 도움이 되는 BRCGS 인증의 특정 측면을 다룹니다.
BRCGS는 포장재에 대한 BRCGS 글로벌 표준으로 알려진 포장재에 대한 특정 표준을 발표합니다. 이 표준은 식품, 음료 및 기타 소비재에 사용되는 포장재 제조업체에 적용됩니다. 인증은 현장 표준, 제품 안전, 품질 관리, 인력 및 프로세스 제어를 포함한 제조 작업을 다룹니다.
유연한 파우치 제조업체의 경우 BRCGS 인증은 원자재 수령부터 인쇄, 라미네이션, 슬리팅, 파우치 제작 및 완제품 배송까지 전체 생산 프로세스를 다룹니다. 이 표준은 문서화된 위험 및 위험 분석, 원자재에 대한 공급업체 승인 프로그램, 제품 추적성, 불만 사항, 리콜 및 부적합 제품 처리를 위한 문서화된 절차를 요구합니다. 이 인증은 제조업체가 오염을 방지하고 일관된 제품 안전을 보장하도록 설계된 구조화된 시스템 하에서 운영된다는 것을 보증합니다.
식품 소매업체와 브랜드 소유자는 BRCGS 인증을 공급업체 승인을 위한 벤치마크로 사용합니다. 많은 주요 소매업체에서는 식품 공급업체에게 BRCGS 인증 제조업체의 포장재를 공급하도록 요구합니다. 이 인증은 포장 공급업체가 적절한 식품 안전 표준을 유지하는지 확인하기 위한 인정된 프레임워크를 제공하여 개별 브랜드 소유자가 자체 시설 감사를 수행할 필요성을 줄입니다.
유연한 포장의 경우 식품 안전 위험에는 비식품 등급 재료로 인한 오염, 잉크 또는 접착제로 인한 화학적 이동, 제조 환경으로 인한 물리적 오염이 포함됩니다. BRCGS 인증 제조업체는 이러한 위험을 식별하고 제어할 수 있는 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 인증에는 공급망을 통해 자재를 추적할 수 있는 추적 시스템이 필요하며, 이는 발생할 수 있는 안전 문제를 관리하는 데 필수적입니다. 숙련된 제조업체의 요청에 따라 BRCGS 식품 안전 기대치를 충족하는 문서를 제작할 수 있습니다.
BRCGS 감사는 공인된 제3자 인증 기관에 의해 수행됩니다. 감사에서는 포장재에 대한 BRCGS 글로벌 표준의 요구 사항에 대해 제조업체를 평가합니다. 감사 프로세스에는 문서 검토, 시설 점검, 직원 인터뷰가 포함됩니다. 감사 중에 확인된 부적합 사항은 중요, 중대 또는 경미로 분류됩니다.
발견된 부적합 사항의 수와 유형을 기준으로 인증에 등급이 지정됩니다. AA 등급은 최고 수준의 규정 준수를 나타내며 그 다음은 A 등급, B 등급, C 등급입니다. 중요한 부적합 사항은 인증이 발급되지 않는 결과를 낳습니다. 등급은 인증서와 BRCGS 디렉토리에 기재되어 구매자가 공급업체의 인증 상태와 감사 결과를 확인할 수 있습니다. 인증은 1년 동안 유효하며, 인증을 유지하려면 매년 재인증 감사를 받아야 합니다. 추가적인 차별화를 원하는 제조업체를 위해 미고지 감사 옵션도 제공됩니다.
BRCGS 현장 표준은 포장이 제조되는 물리적 환경을 다루고 있습니다. 요구 사항에는 오염을 방지하기 위한 건물 설계, 유지 관리 및 레이아웃이 포함됩니다. 생산 구역은 깨끗하고 잘 관리되어야 하며 교차 오염을 방지하기 위해 적절하게 분리되어야 합니다. 폐기물 관리, 해충 방제, 청소 절차를 문서화하고 구현해야 합니다.
유연한 파우치 제조의 경우 특정 제품 안전 제어에서는 식품 등급 재료 취급, 이물질 오염 방지, 인쇄 및 라미네이션 공정 관리를 다룹니다. 표준에 따르면 식품 접촉 포장은 화학 물질, 물리적 물체 및 미생물 소스로 인한 오염을 방지하는 조건에서 생산되어야 합니다. 유리 및 깨지기 쉬운 플라스틱 레지스터, 금속 탐지 또는 육안 검사 절차, 생산 영역의 엔지니어링 자재 제어 등이 필요한 제품 안전 제어의 예입니다. 이러한 요구 사항은 제조 환경이 안전한 식품 포장 생산을 지원하도록 보장합니다.
BRCGS는 제조업체가 원자재에 대한 공급업체 승인 프로그램을 유지할 것을 요구합니다. 이 프로그램에는 지정된 요구 사항을 충족하는 재료를 제공할 수 있는 능력을 바탕으로 필름, 잉크, 접착제 및 기타 구성 요소 공급업체를 평가하고 승인하는 작업이 포함됩니다. 승인 프로세스에는 설문지, 감사, 분석 인증서 및 규정 준수 선언이 포함될 수 있습니다.
추적성은 표준의 핵심 요구 사항입니다. 제조업체는 완제품을 생산 공정 전반에 걸쳐 사용된 특정 원자재 로트까지 추적할 수 있어야 합니다. 시스템이 효과적으로 작동하는지 확인하기 위해 추적성 연습이 정기적으로 수행됩니다. 식품 브랜드의 경우 이러한 추적성은 리콜이나 품질 문제를 관리하는 데 중요합니다. 특정 생산 배치에서 문제가 식별되면 추적성 시스템을 통해 영향을 받은 제품을 신속하게 식별하고 격리하여 브랜드와 소비자에 대한 영향을 최소화할 수 있습니다.
BRCGS 표준은 제조 작업의 모든 측면에 대한 정책, 절차 및 작업 지침을 다루는 문서화된 품질 관리 시스템을 요구합니다. 여기에는 제품 사양, 공정 제어 절차, 측정 장비 교정, 부적합 제품 관리가 포함됩니다. 시스템이 효과적인지 확인하기 위해 고위 경영진이 정기적으로 시스템을 검토해야 합니다.
ISO 9001 품질 관리 시스템은 BRCGS 품질 관리 요구 사항을 충족하기 위한 강력한 기반을 제공합니다. ISO 9001 프레임워크는 문서화된 절차, 경영 검토, 내부 감사 및 시정 조치를 포함한 많은 동일한 요소를 다룹니다. ISO 9001과 BRCGS에 따라 운영되는 제조업체는 품질 및 식품 안전 관리에 대한 포괄적인 접근 방식을 보여줍니다. 입고 검사, 공정 중 관리, 실험실 테스트 및 완제품 검사는 품질 시스템의 필수 구성 요소로, 제품이 고객에게 배송되기 전에 사양을 충족하는지 확인합니다.
BRCGS는 제조업체가 제품 및 프로세스에 대해 문서화된 위험 및 위험 분석을 수행하도록 요구합니다. 이 분석은 생물학적, 화학적, 물리적 위험을 포함한 잠재적인 위험을 식별하고 각 위험의 가능성과 심각도를 평가합니다. 그런 다음 식별된 위험을 관리하기 위해 통제 조치가 구현됩니다.
유연한 포장의 경우 위험 분석은 일반적으로 재료의 화학적 이동, 이물질로 인한 오염, 재료 구성 오류와 같은 위험을 다룹니다. 분석에서는 포장의 의도된 용도, 포장이 접촉할 식품 유형 및 관련된 제조 공정을 고려합니다. 관리 조치에는 재료 사양, 공정 매개변수, 검사 절차 및 테스트 프로그램이 포함될 수 있습니다. 위험 분석은 프로세스, 재료 또는 제품이 변경될 때마다 검토되고 업데이트됩니다. 위험 식별 및 통제에 대한 이러한 체계적인 접근 방식은 BRCGS 방법론의 핵심이며 식품 안전 위험을 사전에 관리하는 데 도움이 됩니다.
BRCGS 인증 제조업체의 맞춤형 인쇄 파우치에 대한 최소 주문 수량은 일반적으로 단순한 디자인의 경우 1,000~5,000개, 다색 또는 복잡한 구조의 경우 5,000~10,000개입니다. 더 적은 양이 필요한 브랜드의 경우 스톡 형식을 더 적은 양으로 사용할 수 있습니다. MOQ는 인쇄 방법, 재료 구조, 파우치 형식 등의 요소에 따라 달라집니다.
제작 리드타임은 일반적으로 작품 승인 후 영업일 기준 15~25일이며, 목적지에 따라 배송에 7~20일이 소요됩니다. 브랜드는 일정 요구 사항을 명확하게 전달하고 제조업체가 일정을 충족할 수 있는지 확인해야 합니다. 신제품이나 최초 주문의 경우 샘플링, 사양 개발 및 삽화 승인을 위해 추가 시간을 할당해야 합니다. 미리 계획하고 제조업체와 긴밀히 협력하면 포장이 제 시간에 전달되고 모든 품질 및 안전 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
구매자는 인증된 공급업체의 온라인 데이터베이스인 BRCGS 디렉토리를 통해 공급업체의 BRCGS 인증을 확인할 수 있습니다. 디렉토리에는 인증서 번호, 등급, 범위 및 유효 기간이 나열됩니다. 구매자는 인증이 최신인지, 범위가 관련 제품 범주를 포괄하는지, 등급이 요구 사항에 적합한지 확인해야 합니다.
인증서 사본과 감사 보고서 요약을 요청하는 것도 좋은 습관입니다. 감사 보고서는 부적합 사항 및 시정 조치에 대한 세부 정보를 제공합니다. 인증 범위가 식품 접촉 포장을 포함하지 않는 경우 인증은 식품 브랜드와 관련이 없을 수 있습니다. 또한 구매자는 만료일을 확인하고 재인증 심사가 예정되었거나 완료되었는지 확인해야 합니다. 공급업체가 제공한 인증서에만 의존하기보다는 공식 디렉토리를 통해 인증을 확인하면 정보가 정확하고 최신임을 보장할 수 있습니다.
BRCGS 인증 파우치 제조업체를 선택할 때 식품 브랜드는 인증 자체 이상의 여러 요소를 고려해야 합니다. 식품 포장, 재료 역량, 인쇄 품질, 수량 및 일정 요구 사항 충족 능력에 대한 제조업체의 경험이 모두 파트너십에 영향을 미칩니다. ISO 9001 인증도 보유한 제조업체는 품질 관리에 대한 추가적인 보증을 제공합니다.
1998년에 설립된 Shenlong Packaging Products Co., Ltd.는 100명이 넘는 직원이 근무하는 30,000m2 규모의 공장을 운영하고 있으며 40개국 이상에 수출하고 있습니다. 회사는 입고 검사, 공정 중 관리, 실험실 테스트 및 완제품 검사를 통해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 유지합니다. 재료 옵션에는 PA/PE, PET/PE, PET/AL/PE, EVOH 및 알루미늄 호일이 포함됩니다. 인쇄 기능에는 윤전 그라비어, 플렉소그래픽 및 디지털 인쇄가 포함됩니다. 요청 시 문서를 제공하여 BRCGS 식품 안전 표준을 충족하도록 포장을 생산할 수 있습니다. 제3자 검사가 지원되며 회사는 전체 수출 문서와 함께 EXW, FOB, CIF 및 DDP를 포함한 유연한 배송 조건을 제공합니다.
BRCGS 인증은 파우치 제조업체가 안전한 식품 포장 생산에 필요한 현장 표준, 품질 시스템 및 위험 관리 프로세스를 유지하는지 확인하기 위한 인정된 프레임워크를 제공합니다. 식품 브랜드는 공식 디렉토리를 통해 인증을 확인하고, 감사 결과를 검토하고, 공급업체의 재료 역량과 품질 시스템을 평가해야 합니다. ISO 9001에 따라 운영되는 인증된 제조업체와 협력하면 생산 과정 전반에 걸쳐 식품 안전 및 품질 관리에 대한 포괄적인 보증을 얻을 수 있습니다.
포장재에 대한 BRCGS 글로벌 표준은 식품 및 소비재에 사용되는 포장재 제조업체에 대한 요구 사항을 설정하는 인증 제도입니다. 현장 표준, 제품 안전, 품질 관리, 인력 및 프로세스 제어를 다룹니다. 인증은 연례 감사를 거쳐 공인된 제3자 기관에 의해 부여됩니다.
인증된 공급업체의 온라인 데이터베이스인 BRCGS 디렉토리를 통해 인증을 확인하세요. 인증이 최신인지, 범위에 식품 접촉 포장이 포함되는지, 등급이 허용 가능한지 확인하세요. 부적합 및 시정 조치를 검토하려면 인증서 및 감사 보고서 요약 사본을 요청하십시오. 공급업체가 제공한 인증서에만 의존하지 마십시오.
BRCGS는 감사 성과에 따라 등급을 부여합니다. AA 등급이 가장 높고 그 다음으로 A 등급, B 등급, C 등급이 있습니다. 중대한 부적합 사항이 있으면 인증이 발급되지 않습니다. 성적은 인증서와 BRCGS 디렉토리에 표시됩니다. 인증은 1년 동안 유효하며 매년 재인증이 필요합니다.
아니요. BRCGS 인증은 제조업체의 식품 안전 관리 시스템 및 프로세스를 검증합니다. FDA 및 EU 10/2011 규정 준수는 재료 및 마이그레이션 제한에 대한 특정 규제 요구 사항을 다룹니다. 브랜드는 공급업체의 BRCGS 인증과 목표 시장에 대한 재료 규정 준수 문서를 모두 확인해야 합니다.
맞춤형 인쇄 파우치에는 일반적으로 단순한 디자인의 경우 1,000~5,000개, 다색 또는 복잡한 구조의 경우 5,000~10,000개가 필요합니다. 재고 형식은 소량으로 제공될 수 있습니다. 생산 리드 타임은 일반적으로 작품 승인 후 영업일 기준 15~25일에 배송 시간을 더한 기간입니다.
예, 제조업체는 공식 인증이 아직 확보되지 않은 경우에도 BRCGS 식품 안전 표준을 충족하는 공정 및 재료를 사용하여 포장재를 생산할 수 있습니다. 브랜드는 품질 시스템, 재료 규정 준수 및 추적성 절차에 대한 문서를 요청해야 합니다. 제3자 검사를 통해 제조업체의 역량에 대한 추가 검증을 제공할 수 있습니다.
