مائع مصنوعات منفرد پیکیجنگ چیلنجز پیش کرتی ہیں جن کے لیے خصوصی حل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسپاؤٹ پاؤچ مشروبات، مائع خوراک، اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کے لیے ایک ترجیحی شکل کے طور پر ابھرے ہیں کیونکہ ان میں نقل پذیری، کنٹرول شدہ ڈسپنسنگ، اور مواد کی کارکردگی کو یکجا کیا گیا ہے۔ مائع پروڈکٹ لائنز تیار کرنے والے برانڈز کے لیے، مائع بھرنے والے سپلائر کے لیے اسپاؤٹ پاؤچ کے ساتھ کام کرنا جو کہ فلنگ لائن کی ضروریات اور رکاوٹ کی کارکردگی کو سمجھتا ہے مصنوعات کی کامیابی کے لیے ضروری ہے۔
سپاؤٹ پاؤچز سخت بوتلوں اور کنٹینرز کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم مواد استعمال کرتے ہیں، جس سے پیکیجنگ کے اخراجات اور ماحولیاتی اثرات دونوں میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لچکدار ڈھانچہ گر جاتا ہے جب پروڈکٹ کو تقسیم کیا جاتا ہے، ہوا کی نمائش کو کم سے کم کرتا ہے اور کھلنے کے بعد مصنوعات کی تازگی کو بڑھاتا ہے۔ خالی سپاؤٹ پاؤچز کی ترسیل انتہائی موثر ہے، کیونکہ وہ فلیٹ اسٹیک ہوتے ہیں اور ان کا وزن خالی کڑے کنٹینرز سے بہت کم ہوتا ہے، جس سے نقل و حمل کے اخراجات اور اسٹوریج کی جگہ کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔
سپاؤٹ پاؤچز خاص طور پر مائع اور نیم مائع مصنوعات کے لیے بنائے گئے ہیں جن کو کنٹرول شدہ ڈالنے یا ڈسپنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ انٹیگریٹڈ سپاؤٹ اور کیپ سسٹم صارفین کو بغیر اسپلیج کے درست مقدار میں ڈالنے کی اجازت دیتا ہے، پھر باقی پروڈکٹ کو محفوظ رکھنے کے لیے پاؤچ کو دوبارہ سیل کر دیتا ہے۔ یہ فعالیت خاص طور پر مشروبات، کھانا پکانے کی چٹنیوں، مائع صابن، اور ذاتی نگہداشت کی مصنوعات کے لیے قابل قدر ہے جہاں حصہ کنٹرول اور دوبارہ قابلِ استعمال صارفین کی اطمینان کو بڑھاتا ہے۔
سپاؤٹ پاؤچز کی لچکدار ساخت باقی پروڈکٹ کے حجم کے مطابق ڈھال لیتی ہے، مواد کے استعمال کے ساتھ ہی ہیڈ اسپیس اور آکسیجن کی نمائش کو کم کرتی ہے۔ یہ خصوصیت مصنوعات کی تازگی اور ذائقہ کو سخت کنٹینرز سے زیادہ دیر تک برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے جو مستقل ہیڈ اسپیس کو برقرار رکھتے ہیں۔ ہلکے وزن کی تعمیر سخت متبادل کے مقابلے شپنگ کے وزن کو بھی کم کرتی ہے، جس سے ڈسٹری بیوشن چین میں نقل و حمل کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ ورق پر مبنی سپاؤٹ پاؤچ سخت کنٹینرز کے مقابلے میں نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے اخراجات کو 60 فیصد تک کم کر سکتے ہیں۔
اسپاؤٹ پاؤچز مختلف پراڈکٹس کی viscosities اور ڈسپنسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سپاؤٹ کنفیگریشنز کے ساتھ دستیاب ہیں۔ معیاری سپاؤٹ قطر پتلی مائعات کے لیے موزوں چھوٹے سوراخوں سے لے کر موٹی مصنوعات یا ذرات پر مشتمل مصنوعات کے لیے بڑے قطر تک ہوتے ہیں۔ مختلف ڈالنے والے زاویوں اور فلنگ لائن کی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سپاؤٹ کی اونچائی مختلف ہوتی ہے۔ سپلائر کو اسپاؤٹ کے اختیارات پیش کرنے چاہئیں جو مصنوعات کی خصوصیات اور صارفین کے استعمال کے نمونوں سے مماثل ہوں۔
کیپ کے اختیارات میں مختلف قطروں اور رنگوں میں اسکرو کیپس، ایک ہاتھ کے آپریشن کے لیے فلپ ٹاپ کیپس، اور چھیڑ چھاڑ کے واضح ٹوپیاں جو پروڈکٹ کی سالمیت کی واضح تصدیق فراہم کرتی ہیں۔ چائلڈ ریزسٹنٹ ٹوپیاں ان مصنوعات کے لیے دستیاب ہیں جن کو محدود رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیپس کو برانڈ کی وضاحتوں سے رنگین ملایا جا سکتا ہے اور اگر ضرورت ہو تو حسب ضرورت ایمبوسنگ یا ڈیبوسنگ کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے۔ سپلائر کو مختلف سپاؤٹ اور ٹوپی کے امتزاج کے نمونے فراہم کرنے چاہئیں تاکہ خریداروں کو پیداوار کا ارتکاب کرنے سے پہلے ڈسپینسنگ کی کارکردگی اور صارفین کے ایرگونومکس کا جائزہ لینے میں مدد ملے۔
مائع مصنوعات ایسے مادی ڈھانچے کا مطالبہ کرتی ہیں جو نمی، آکسیجن اور بعض صورتوں میں روشنی کے خلاف قابل اعتماد رکاوٹ کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔ PA/PE ڈھانچے اچھی آکسیجن رکاوٹ اور پنکچر مزاحمت پیش کرتے ہیں جو بہت سے مائع فوڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ PET/AL/PE روشنی اور آکسیجن کے لیے حساس مصنوعات کے لیے زیادہ سے زیادہ رکاوٹ سے تحفظ فراہم کرتا ہے، جوس، ڈیری مصنوعات، اور دیگر خراب ہونے والے مائعات کے لیے شیلف لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
شفاف پیکیجنگ کے لیے، EVOH بیریئر لیئرز کے ساتھ PET/PE ڈھانچے پروڈکٹ کی مرئیت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی آکسیجن کی ترسیل کی شرح حاصل کرتے ہیں۔ BOPP/PE ڈھانچے مسابقتی قیمت پر اعتدال پسند رکاوٹ کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں۔ اندرونی رابطے کی تہہ کو کھانے کے رابطے کے حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے، اور تمام مواد کھانے اور مشروبات کے استعمال کے لیے BPA سے پاک ہونا چاہیے۔ فراہم کنندہ کو MVTR اور OVTR ڈیٹا کے ساتھ ہر ڈھانچے کی رکاوٹ کی کارکردگی کو دستاویز کرنا چاہیے تاکہ مخصوص پروڈکٹ اور شیلف لائف کے ہدف کے لیے موزوں ہونے کی تصدیق کی جا سکے۔
موثر پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے سپاؤٹ پاؤچز خریدار کے بھرنے والے آلات کے ساتھ ہم آہنگ ہونے چاہئیں۔ کلیدی مطابقت کے پیرامیٹرز میں پاؤچ کے طول و عرض، کھلنے کی چوڑائی، ٹونٹی کی تفصیلات، اور نیچے کی مہر کی ترتیب شامل ہیں۔ پہلے سے بنے ہوئے اسپاؤٹ پاؤچز کو عام طور پر روٹری یا ان لائن مشینوں پر بھرا جاتا ہے جو پاؤچ کو پکڑتی ہیں، فلنگ ایریا کو کھولتی ہیں، سپاؤٹ اوپننگ یا فلنگ پورٹ کے ذریعے پروڈکٹ کو ڈسپنس کرتی ہیں، پھر پاؤچ کو گرم کر کے سیل کرتی ہیں۔
کچھ اسپاؤٹ پاؤچز میں ڈسپنسنگ اسپاؤٹ سے دور واقع ایک الگ فلنگ پورٹ شامل ہوتا ہے، جو فلنگ نوزل کو اسپاؤٹ اور کیپ اسمبلی میں مداخلت کیے بغیر پاؤچ کے اندرونی حصے تک رسائی حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ڈیزائن ایسپٹک فلنگ ایپلی کیشنز کے لیے عام ہے جہاں حفظان صحت کے تقاضے فلنگ کے دوران کم سے کم نمائش کا مطالبہ کرتے ہیں۔ سپلائر کو مشین کی مطابقت کی تصدیق کرنے اور بہترین کارکردگی کے لیے درکار کسی بھی ایڈجسٹمنٹ کی نشاندہی کرنے کے لیے پیداوار سے پہلے لائن ٹیسٹنگ کو بھرنے کے لیے جہتی ڈرائنگ اور نمونے فراہم کرنے چاہئیں۔
لیکویڈ پیکیجنگ کے لیے رساو کی روک تھام سب سے اہم معیار کا پیرامیٹر ہے۔ مائع بھرنے والے سپلائی کرنے والے کے لیے سپاؤٹ پاؤچ کو جامع مہر کی سالمیت کی جانچ کو لاگو کرنا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ ہر پاؤچ تمام حالات میں مائع کو برقرار رکھتا ہے۔ سیل کی طاقت کی جانچ مہر بند تہوں کو الگ کرنے کے لیے درکار قوت کی پیمائش کرتی ہے، اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ مہریں بھرنے کے دباؤ، ڈسٹری بیوشن ہینڈلنگ، اور صارفین کے استعمال میں ناکامی کے بغیر برداشت کریں گی۔
لیک ٹیسٹنگ کے طریقوں میں ویکیوم چیمبر ٹیسٹنگ شامل ہے جو کم دباؤ میں پاؤچ کے رویے کو دیکھ کر مائیکرو لیکس کا پتہ لگاتا ہے، اور پریشر ڈے ٹیسٹنگ جو وقت کے ساتھ اندرونی دباؤ کے نقصان کی پیمائش کرتا ہے۔ برسٹ ٹیسٹنگ اندرونی دباؤ کا تعین کرتی ہے جس پر پاؤچ کی ناکامی واقع ہوتی ہے، تقسیم اور ہینڈلنگ کے حالات کے لیے حفاظتی مارجن فراہم کرتا ہے۔ مہر کے معائنے میں مہر کی یکساں چوڑائی اور مہر کے علاقے میں خالی جگہوں یا آلودگی کی عدم موجودگی کی تصدیق کرنی چاہیے۔ جانچ کو ISO 9001 کوالٹی کنٹرول سسٹم کے تحت پروڈکشن لاٹ سے لے کر ٹیسٹ کے نتائج تک ٹریس ایبلٹی کے ساتھ دستاویز کیا جانا چاہیے۔
مائع بھرنے کے لیے سپاؤٹ پاؤچز 1 لیٹر سے لے کر 10 لیٹر تک کی صلاحیت کی حد میں تیار کیے جاتے ہیں، مختلف مصنوعات کے زمرے اور صارفین کے استعمال کے نمونوں کو پیش کرتے ہیں۔ سنگل سرو اور چھوٹے فارمیٹ کے پاؤچ 1 سے 2 لیٹر رینج کے سوٹ خوردہ مشروبات، کھانا پکانے کی چٹنی، اور معیاری خوردہ چینلز کے ذریعے فروخت ہونے والی گھریلو مصنوعات۔ 3 سے 5 لیٹر کی درمیانی رینج کی صلاحیتیں فوڈ سروس، ادارہ جاتی، اور بلک ریٹیل ایپلی کیشنز پیش کرتی ہیں۔
5 سے 10 لیٹر تک کے بڑے پاؤچز کو فوڈ سروس کے بلک مائعات، ادارہ جاتی صفائی کی مصنوعات، اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں بڑی مقدار کو کنٹرول شدہ ڈسپنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بڑے فارمیٹس اکثر بھاری مائع بوجھ کو سنبھالنے اور ڈالنے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے کیری ہینڈلز یا فٹمنٹس کو شامل کرتے ہیں۔ سپلائر کو مناسب فلم کی موٹائی اور مہر کی طاقت کے ساتھ ڈھانچے کی پیشکش کرنی چاہیے تاکہ ہر صلاحیت کی سطح پر مصنوعات کے وزن کو محفوظ طریقے سے رکھا جا سکے، بڑی مقدار کے لیے مضبوط مہروں کے ساتھ جہاں ہینڈلنگ کے دوران ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ تشویش کا باعث ہو۔
اسپاؤٹ پاؤچز پر برانڈ پریزنٹیشن کے لیے پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے جو پروڈکٹ ڈسپنسنگ کے دوران پاؤچ کی سطح میں تبدیلی کے باوجود بصری اثر کو برقرار رکھتی ہے۔ روٹوگراوور پرنٹنگ ہائی والیوم رنز کے لیے مستقل رنگ پنروتپادن فراہم کرتی ہے جہاں بیچوں میں رنگ ملاپ ضروری ہے۔ Flexographic پرنٹنگ وسط والیوم آرڈرز کے لیے لاگت کی کارکردگی فراہم کرتی ہے، جبکہ ڈیجیٹل پرنٹنگ مختصر رنز، متعدد ڈیزائن کی مختلف حالتوں، اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کو قابل بناتی ہے۔
وسیع پاؤچ کی سطح جامع برانڈ پیغام رسانی، غذائی معلومات، استعمال کی ہدایات، اور ریگولیٹری لیبلنگ کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ اسپاٹ کلر یا پینٹون میچنگ کے ساتھ CMYK پروسیس پرنٹنگ برانڈ رنگ کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ دھندلا، چمک، نرم ٹچ، دھاتی، اور ہولوگرافک اثرات سمیت تکمیل کے اختیارات بصری اور سپرش کی تفریق پیدا کرتے ہیں۔ اسپاٹ یووی اور ہاٹ فوائل اسٹیمپنگ زیادہ قیمت والے ریٹیل سیگمنٹس میں موجود پروڈکٹس کے لیے پریمیم لہجے کا اضافہ کرتے ہیں۔ فراہم کنندہ کو آرٹ ورک کے رہنما خطوط اور پروفنگ کے عمل فراہم کرنے چاہئیں جو یقینی بنائیں کہ حتمی پرنٹ شدہ پاؤچ منظور شدہ ڈیزائن سے میل کھاتا ہے۔
حسب ضرورت اسپاؤٹ پاؤچز کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار پاؤچ کے ڈھانچے میں اسپاؤٹ فٹمنٹس کو ضم کرنے کی پیچیدگی کو ظاہر کرتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ شدہ اسپاؤٹ پاؤچز کو عام طور پر کم از کم 5,000 سے 10,000 یونٹس کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اسپاؤٹ داخل کرنے اور کیپ فٹنگ میں شامل اضافی پیداواری اقدامات کی وجہ سے۔ اسٹاک سپاؤٹ کنفیگریشن والے معیاری فارمیٹ پاؤچز پروڈکٹ کی جانچ یا محدود لانچوں کے لیے کم مقدار میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔
نمونے لینے کا عمل تصریح کے جائزے کے ساتھ شروع ہوتا ہے جہاں سپلائر مواد کی ساخت، اسپاؤٹ کی قسم، ٹوپی کا انداز، پاؤچ کے طول و عرض اور آرٹ ورک کی تصدیق کرتا ہے۔ پروٹوٹائپ کے نمونے خریداروں کی جانچ کے لیے تیار کیے جاتے ہیں، جس سے فلنگ لائن کی مطابقت، ڈسپنسنگ کارکردگی، اور بصری معیار کی جانچ کی جا سکتی ہے۔ ایک بار نمونے منظور ہوجانے کے بعد، سپلائر دستاویزی لیڈ ٹائمز کے ساتھ پروڈکشن کے لیے آگے بڑھتا ہے۔ تصریح سے لے کر نمونے کی منظوری تک پیداوار تک کا پورا عمل شفاف ہونا چاہیے، ہر مرحلے پر واضح مواصلت کے ساتھ خریدار کو پیش رفت اور کسی بھی تکنیکی تحفظات سے آگاہ رکھا جائے۔
خالی سپاؤٹ پاؤچز کی ترسیل سخت کنٹینرز کے مقابلے میں انتہائی موثر ہے، کیونکہ فلیٹ سے بھرے پاؤچ ٹرانزٹ میں کم سے کم جگہ اور وزن پر قبضہ کرتے ہیں۔ یہ کارکردگی ان باؤنڈ شپنگ کے اخراجات کو کم کرنے اور پیکیجنگ انوینٹری کے لیے گودام کی جگہ کی ضروریات کو کم کرنے کا ترجمہ کرتی ہے۔ کنٹینر لوڈنگ کی اصلاح فی کنٹینر بھیجے جانے والے پاؤچز کی مقدار کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے، جس سے فی یونٹ لاجسٹکس کے اخراجات میں مزید کمی آتی ہے۔
مائع بھرنے والے سپلائر کے لیے سپاؤٹ پاؤچ کا انتخاب کرنے کے لیے مائع پیکیجنگ، سپاؤٹ انٹیگریشن کی صلاحیت، اور معیار کی جانچ کی سختی کے ساتھ تجربہ کا جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فراہم کنندہ کو مائع رکاوٹ کی کارکردگی، ٹونٹی اور ٹوپی کی مطابقت، اور لائن کی ضروریات کو بھرنے کے لیے مواد کے انتخاب میں مہارت کا مظاہرہ کرنا چاہیے۔ دستاویزی لیک ٹیسٹنگ، سیل طاقت کی جانچ، اور برسٹ ٹیسٹنگ کے ساتھ ISO 9001 کوالٹی کنٹرول سسٹم اس بات کی یقین دہانی فراہم کرتا ہے کہ پاؤچز فیلڈ میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کریں گے۔
سپاؤٹ پاؤچ مشروبات اور مائع مصنوعات کے برانڈز کو ایک پیکیجنگ فارمیٹ پیش کرتے ہیں جو مواد کی کارکردگی، کنٹرول شدہ ڈسپنسنگ اور صارفین کی سہولت کو یکجا کرتا ہے۔ سخت کنٹینرز کے مقابلے پیکیجنگ مواد کے وزن اور شپنگ کے حجم میں کمی پوری سپلائی چین میں قابل پیمائش لاگت کی بچت فراہم کرتی ہے، جس میں ورق پر مبنی ڈھانچے ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے اخراجات کو 60 فیصد تک کم کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
مائع بھرنے کے لیے سپاؤٹ پاؤچز 1 لیٹر سے 10 لیٹر تک کی صلاحیتوں میں تیار کیے جاتے ہیں۔ 1 سے 2 لیٹر کے چھوٹے فارمیٹس خوردہ مشروبات اور گھریلو مصنوعات پیش کرتے ہیں۔ 3 سے 5 لیٹر کی درمیانی رینج کی گنجائش فوڈ سروس اور بلک ریٹیل کے لیے موزوں ہے۔ 5 سے 10 لیٹر تک کے بڑے پاؤچز بھاری بوجھ کے لیے مضبوط ڈھانچے کے ساتھ ادارہ جاتی اور صنعتی ایپلی کیشنز پیش کرتے ہیں۔
اختیارات میں مختلف پروڈکٹ viscosities کے لیے مختلف سپاؤٹ ڈائی میٹرز اور اونچائیاں شامل ہیں، جس میں اسکرو کیپس، فلپ ٹاپ کیپس، اور متعدد رنگوں میں چھیڑ چھاڑ کے واضح کیپس شامل ہیں۔ بچوں کے لیے مزاحم ٹوپیاں محدود رسائی والی مصنوعات کے لیے دستیاب ہیں۔ کیپس کو برانڈ کی وضاحتوں سے رنگین ملایا جا سکتا ہے۔ ڈسپنسنگ سپاؤٹ سے الگ فلنگ پورٹس ایسپٹک فلنگ ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہیں جن میں کم سے کم نمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیک ٹیسٹنگ میں مائیکرو لیکس کا پتہ لگانے کے لیے ویکیوم چیمبر ٹیسٹنگ، اندرونی دباؤ کے نقصان کی پیمائش کے لیے پریشر ڈے ٹیسٹنگ، اور ناکامی کے دباؤ کا تعین کرنے کے لیے برسٹ ٹیسٹنگ شامل ہے۔ مہر کی طاقت کی جانچ مہر بند تہوں کو الگ کرنے کے لیے درکار قوت کی پیمائش کرتی ہے۔ آئی ایس او 9001 کوالٹی کنٹرول سسٹم کے تحت یکساں چوڑائی اور خالی جگہوں کی عدم موجودگی کے لیے تمام سیل ایریاز بشمول سپاؤٹ انسرشن پوائنٹ کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ شدہ اسپاؤٹ پاؤچز کو عام طور پر 5,000 سے 10,000 یونٹس کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اسپاؤٹ داخل کرنے اور کیپ فٹنگ کی پیچیدگی کی وجہ سے۔ اسٹاک سپاؤٹ کنفیگریشن کے ساتھ معیاری فارمیٹ پاؤچ مصنوعات کی جانچ کے لیے کم مقدار میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔ نمونے لینے کے عمل میں پیداوار شروع ہونے سے پہلے تفصیلات کا جائزہ، پروٹو ٹائپ پروڈکشن، اور خریدار کی منظوری شامل ہے۔
جی ہاں، ورق پر مبنی سپاؤٹ پاؤچز سخت کنٹینرز کے مقابلے میں نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے اخراجات کو 60 فیصد تک کم کر سکتے ہیں۔ خالی سپاؤٹ پاؤچ فلیٹ اسٹیک ہوتے ہیں اور ان کا وزن خالی کڑے کنٹینرز سے نمایاں طور پر کم ہوتا ہے، جس سے اندرون ملک شپنگ کے اخراجات اور گودام کی جگہ کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔ کنٹینر لوڈنگ کی اصلاح بین الاقوامی ترسیل کے لیے فی یونٹ لاجسٹک اخراجات کو مزید کم کرتی ہے۔
PET/AL/PE خراب ہونے والے مائعات کے لیے روشنی، آکسیجن اور نمی کے خلاف زیادہ سے زیادہ رکاوٹ کا تحفظ فراہم کرتا ہے۔ PA/PE بہت سے مائع فوڈ ایپلی کیشنز کے لیے اچھی آکسیجن رکاوٹ اور پنکچر مزاحمت پیش کرتا ہے۔ EVOH بیریئر تہوں کا استعمال کرتے ہوئے شفاف ڈھانچے پروڈکٹ کی مرئیت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی آکسیجن رکاوٹ حاصل کرتے ہیں۔ تمام فوڈ کانٹیکٹ میٹریل BPA سے پاک اور بین الاقوامی فوڈ کانٹیکٹ سیفٹی کے معیارات کے مطابق ہونے چاہئیں۔
