Pemilihan kantong plastik kemasan memerlukan sifat material yang sesuai dengan permintaan aplikasi spesifik termasuk berat muatan, paparan lingkungan, dan metode penutupan. Kantong kemasan plastik tersedia dalam ratusan kombinasi jenis bahan ketebalan dan kemasan bahan tambahan. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. menyajikan panduan ini untuk membantu para insinyur dan profesional pengadaan menentukan kantong plastik kemasan yang benar berdasarkan kriteria kinerja yang terukur.
Kantong plastik kemasan komersial terbagi dalam empat kelompok bahan LDPE untuk fleksibilitas HDPE untuk kekakuan PP untuk tahan panas dan PET untuk kejelasan dan penghalang. Tabel berikut membandingkan metrik kinerja utama pada keempat jenis kantong kemasan plastik
| Properti | LDPE | HDPE | PP | PET |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik MPa | 10 hingga 16 | 20 hingga 30 | 30 hingga 40 | 50 hingga 75 |
| Suhu servis maksimum C | 80 | 90 | 120 | 150 |
| Suhu servis minimum C | -50 | -50 | -20 | -60 |
| Kejelasan persen kabut | 10 hingga 20 | 30 hingga 70 | 5 sampai 15 | 2 sampai 5 |
| Penghalang kelembaban WVTR g/m²/hari | 15 hingga 20 | 5 sampai 12 | 5 sampai 10 | 20 hingga 40 |
| Penghalang oksigen OTR cm³/m²/hari | 1800 hingga 2200 | 1500 hingga 2500 | 1500 hingga 2000 | 50 hingga 100 |
Kantong plastik kemasan LDPE mendominasi pasar kemasan fleksibel dengan pangsa 48 persen karena keseimbangan antara fleksibilitas biaya dan ketahanan terhadap benturan. Kantong plastik kemasan HDPE mewakili 32 persen pasar dan merupakan standar untuk tas belanjaan eceran dan pelapis tempat sampah. Kantong plastik kemasan PP dengan pangsa pasar 12 persen tumbuh paling cepat karena permintaan akan kemasan microwaveable dan hot fill. Kantong plastik kemasan PET menguasai 8 persen pangsa pasar terutama pada makanan premium dan kemasan medis.
Kantong plastik kemasan ritel untuk barang dagangan ringan seperti pakaian atau barang elektronik kecil memerlukan HDPE 15 hingga 25 mikron atau LDPE 30 hingga 40 mikron. Pada ketebalan kantong kemasan plastik ini memberikan kekuatan yang memadai sekaligus meminimalkan biaya bahan. Kekuatan ledakan plastik kantong kemasan HDPE 20 mikron adalah 25 hingga 35 pon per inci persegi bila diuji dengan metode Mullen.
Produsen bahan makanan kantong plastik kemasan untuk buah-buahan dan sayuran menggunakan LDPE 10 hingga 15 mikron untuk memungkinkan pelepasan kelembapan. Lubang ventilasi berdiameter 2 hingga 3 milimeter ditambahkan dengan kepadatan 5 hingga 10 lubang per 100 sentimeter persegi. Kantong plastik kemasan berventilasi memperpanjang umur simpan produk dengan mencegah kondensasi sekaligus menjaga kelembapan relatif 70 hingga 80 persen di dalam kantong.
Kantong plastik kemasan industri untuk bubuk dan butiran kimia memerlukan LDPE 80 hingga 120 mikron dengan penstabil UV. Paket penstabil UV menambahkan 0,02 hingga 0,05 USD per kilogram resin tetapi memperpanjang masa penyimpanan di luar ruangan dari 6 bulan hingga 24 bulan. Untuk kantong kemasan plastik yang menyimpan produk di luar ruangan selama lebih dari 30 hari, bahan yang distabilkan dengan sinar UV sangat penting untuk mencegah penggetasan.
Kantong plastik kemasan kelas medis untuk perangkat steril memerlukan LDPE 50 hingga 75 mikron atau PP 40 hingga 60 mikron dengan segel membran Tyvek atau bernapas. Plastik kantong kemasan medis harus lulus pengujian penghalang mikroba sesuai ASTM F1608 yang menunjukkan tidak ada penetrasi mikroba setelah tantangan 24 jam. Lingkungan produksi ruang bersih untuk kantong plastik kemasan medis harus mempertahankan ISO Kelas 7 atau lebih baik dengan jumlah partikel di bawah 352.000 partikel per meter kubik pada 0,5 mikron.
Penutupan segel panas untuk kantong kemasan plastik memberikan biaya terendah dan keandalan tertinggi untuk aplikasi sekali pakai. Kekuatan segel panas untuk kantong plastik kemasan harus melebihi 18 newton per lebar 15 milimeter untuk memastikan integritas kantong selama pengisian dan pengangkutan. Parameter penyegelan panas plastik kantong kemasan LDPE adalah 140 hingga 160 derajat Celcius pada tekanan 2 hingga 4 bar dengan waktu tunggu 0,3 hingga 0,8 detik.
Penutupan ritsleting untuk kantong plastik kemasan yang dapat ditutup kembali menambah 0,03 hingga 0,06 USD per kantong tergantung pada lebar ritsleting dan desain profil. Penutupan ritsleting pada kantong plastik kemasan harus tahan terhadap 500 siklus buka tutup tanpa kegagalan untuk aplikasi tingkat konsumen. Kantong plastik kemasan yang dapat ditutup kembali tingkat medis memerlukan pengujian 1000 siklus tanpa kehilangan integritas segel.
Kantong plastik kemasan bagian bawah blok memiliki bagian bawah persegi panjang yang dibuat dengan melipat dan menyegel alas kantong. Kantong plastik kemasan bawah blok berdiri tegak di rak tanpa dukungan eksternal. Desainnya memerlukan bahan 15 hingga 20 persen lebih banyak dibandingkan tas datar dengan volume yang sama namun mengurangi biaya perlengkapan tampilan. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. memproduksi kantong plastik kemasan blok bawah dengan kekuatan segel bawah 25 hingga 30 newton per lebar 15 milimeter.
Penguatan pegangan untuk tas kemasan ritel plastik menambahkan potongan film yang lebih tebal atau sisipan karton laminasi. Pegangan tempel tas kemasan plastik meningkatkan beban aman maksimum dari 5 kilogram menjadi 10 kilogram. Tambalan penguat mencakup 40 kali 80 milimeter di sekitar lubang pegangan dan menambah 0,01 hingga 0,02 USD per kantong.
Pencetakan permukaan pada kantong kemasan plastik menggunakan pelat flexographic dengan layar garis 100 hingga 150 garis per inci. Kantong plastik kemasan yang dicetak di permukaan mempunyai tinta yang diaplikasikan langsung ke bagian luar kantong sehingga dapat tergores atau terhapus. Untuk kantong kemasan plastik yang akan mengalami abrasi selama pencetakan permukaan pengiriman memerlukan penambahan pernis cetak berlebih sebesar 0,001 hingga 0,002 USD per kantong.
Pencetakan terbalik untuk kantong kemasan plastik menempatkan tinta di antara dua lapisan film. Kantong plastik kemasan yang dicetak terbalik memiliki tinta yang terlindung dari abrasi oleh lapisan film luar. Proses laminasi untuk kantong plastik kemasan yang dicetak terbalik menambah 0,005 hingga 0,010 USD per kantong dibandingkan dengan pencetakan permukaan. Pencetakan terbalik disarankan untuk kemasan kantong plastik yang akan digunakan di lingkungan berdebu atau yang memerlukan grafis dengan daya tahan tinggi.
Cetak digital pada kemasan kantong plastik tersedia untuk jangka pendek di bawah 10.000 unit. Cetak digital pada kemasan kantong plastik tidak dikenakan biaya plat dan waktu setup 24 hingga 48 jam. Biaya per kantong untuk kantong plastik kemasan yang dicetak secara digital adalah 0,15 hingga 0,35 USD untuk jumlah 1000 kantong, turun menjadi 0,08 hingga 0,15 USD untuk jumlah 10.000 kantong. Untuk jumlah pencetakan di atas 50.000 unit, pencetakan flexographic lebih ekonomis dibandingkan digital.
Semua kantong plastik kemasan harus diuji kekuatan tariknya mengikuti ASTM D882. Tes ini menggunakan strip selebar 15 milimeter yang ditarik dengan kecepatan 500 milimeter per menit. Kekuatan tarik minimum yang dapat diterima untuk plastik kantong kemasan LDPE adalah 10 megapascal pada arah mesin dan 8 megapascal pada arah melintang. Untuk kantong plastik kemasan HDPE kuat tarik minimal arah mesin 20 megapascal dan arah melintang 18 megapascal.
Pengujian kekuatan segel untuk kantong plastik kemasan mengikuti ASTM F88 menggunakan sampel segel selebar 15 milimeter yang ditarik dengan kecepatan 300 milimeter per menit. Kekuatan segel kantong plastik kemasan harus dilaporkan rata-rata dari 10 benda uji dengan nilai individu terendah tidak kurang dari 70 persen rata-rata. Kantong kemasan plastik dengan kekuatan segel di bawah 12 newton per lebar 15 milimeter ditolak untuk aplikasi makanan atau medis.
Ketahanan benturan untuk kantong plastik kemasan diukur dengan uji jatuh panah sesuai ASTM D1709. Sebuah anak panah dengan berat tertentu dijatuhkan dari ketinggian 0,66 meter ke atas film. Nilai yang dilaporkan adalah berat di mana 50 persen sampel plastik kantong kemasan yang diuji gagal. Untuk kantong plastik kemasan LDPE 40 mikron dampak jatuhnya panah adalah 80 hingga 120 gram. Untuk plastik kantong kemasan HDPE dengan ketebalan yang sama nilainya turun menjadi 40 hingga 60 gram karena kekakuan yang lebih tinggi dan perpanjangan yang lebih rendah.
Ketahanan sobek untuk kemasan kantong plastik mengikuti ASTM D1922 dengan menggunakan pendulum Elmendorf. Sebuah pendulum berayun melalui sampel dan merobeknya pada jarak tertentu. Untuk kantong plastik kemasan LDPE ukuran 40 mikron ketahanan sobeknya adalah 100 hingga 300 gram. Untuk kantong plastik kemasan HDPE dengan ketebalan yang sama ketahanan sobeknya adalah 20 hingga 50 gram yang menandakan bahwa kantong HDPE yang sekali robek akan mudah robek.
Pertanyaan 1 Apa perbedaan plastik kantong kemasan LDPE dan HDPE
Plastik kantong kemasan LDPE memiliki kepadatan lebih rendah 0,910 hingga 0,925 g/cm³ sehingga menghasilkan film yang lebih fleksibel dengan ketahanan benturan yang lebih tinggi. Plastik kantong kemasan HDPE memiliki kepadatan lebih tinggi 0,941 hingga 0,965 g/cm³ sehingga menghasilkan film lebih kaku dengan kekuatan tarik lebih tinggi tetapi ketahanan tusuk lebih rendah. Untuk kantong plastik kemasan LDPE dengan ketebalan yang sama meregang 200 hingga 600 persen sebelum pecah sedangkan HDPE hanya meregang 10 hingga 120 persen. Pilih LDPE untuk barang berbentuk tidak beraturan dan HDPE untuk produk seragam datar.
Pertanyaan 2 Apakah kantong plastik kemasan dapat didaur ulang
Kantong plastik kemasan LDPE dan HDPE dapat didaur ulang melalui program pengantaran ke toko yang menerima film plastik. Kantong plastik kemasan kering yang bersih tanpa sisa makanan dapat didaur ulang menjadi kantong baru atau kayu plastik. Kantong kemasan plastik dengan cetakan atau perekat tebal mungkin ditolak oleh pendaur ulang. Periksa dengan fasilitas daur ulang setempat karena 91 persen program tepi jalan tidak menerima kantong plastik kemasan. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. menawarkan pengambilan kembali daur ulang untuk jumlah industri kantong plastik kemasan bekas.
Pertanyaan 3 Bagaimana cara mencegah listrik statis pada kantong plastik kemasan selama pengisian
Tambahkan bahan antistatis ke kantong plastik kemasan dengan muatan 1 hingga 3 persen. Kantong plastik kemasan antistatik memiliki resistivitas permukaan 10^9 hingga 10^11 ohm per persegi dibandingkan dengan 10^14 ohm untuk film yang tidak diolah. Untuk perlindungan antistatis sementara, semprotkan kantong kemasan plastik dengan larutan antistatis berbahan dasar isopropil alkohol segera sebelum diisi. Untuk perlindungan permanen, pesan kantong plastik kemasan dengan aditif antistatis internal yang dicampur ke dalam resin sebelum diekstrusi.
Pertanyaan 4 Apa yang menyebabkan kantong plastik kemasan menjadi rapuh seiring bertambahnya usia
Paparan sinar UV menyebabkan fotooksidasi yang memutus rantai polimer pada kemasan kantong plastik. Setelah 500 jam pengujian UV yang dipercepat, kantong plastik kemasan LDPE kehilangan 40 persen perpanjangan aslinya. Penuaan akibat panas di atas 50 derajat Celsius juga melemahkan kantong plastik kemasan, dan setiap kenaikan 10 derajat di atas 40 derajat Celsius akan melipatgandakan tingkat kerugian harta benda. Simpan kantong plastik kemasan dalam kondisi gelap sejuk di bawah 30 derajat Celcius untuk umur simpan maksimal.
Pertanyaan 5 Berapa standar toleransi lebar untuk kantong kemasan plastik
Toleransi standar industri untuk lebar kantong kemasan plastik adalah plus minus 2 milimeter untuk lebar di bawah 300 milimeter dan plus minus 3 milimeter untuk lebar antara 300 hingga 600 milimeter. Toleransi ketebalan pada lebar kantong plastik kemasan plus minus 5 persen untuk produsen berkualitas. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. memegang toleransi lebar hingga plus atau minus 1,5 milimeter dan toleransi ketebalan hingga plus atau minus 4 persen untuk semua pesanan kantong plastik kemasan.
Aditif slip mengurangi koefisien gesekan pada kantong plastik kemasan sehingga memungkinkan kantong terbuka dengan mudah dan bergerak dengan lancar di jalur pengisian. Konsentrasi aditif slip 500 hingga 1500 bagian per juta mengurangi COF dari 0,5 hingga 0,6 menjadi 0,2 hingga 0,3. Terlalu banyak aditif slip dalam kantong plastik kemasan di atas 2000 bagian per juta mencegah segel terbentuk dengan baik saat aditif berpindah ke permukaan segel.
Bahan aditif antiblok mencegah kantong plastik kemasan saling menempel di dalam gulungan. Tanpa bahan antiblok, kantong kemasan plastik memerlukan tenaga hingga 30 persen lebih besar untuk memisahkan masing-masing kantong. Aditif antiblok berbasis silika pada 1000 hingga 3000 bagian per juta menciptakan kekasaran permukaan mikroskopis yang mengurangi daya rekat kantong ke kantong. Untuk kantong plastik kemasan bening ukuran partikel antiblok harus di bawah 5 mikron agar tetap tidak terlihat dengan mata telanjang.
Alat bantu pemrosesan untuk kantong plastik kemasan mencakup aditif berbasis fluoropolimer yang mengurangi retakan lelehan selama ekstrusi. Fraktur leleh tampak sebagai kekasaran permukaan atau kulit hiu pada permukaan tas. Alat bantu pemrosesan pada 300 hingga 600 bagian per juta menghilangkan retakan lelehan dan meningkatkan hasil ekstrusi sebesar 15 hingga 25 persen. Untuk pencetakan pada kantong kemasan, tingkat bantuan pemrosesan plastik harus tetap di bawah 500 bagian per juta atau daya rekat tinta akan menurun.
Masterbatch warna untuk kantong kemasan plastik ditambahkan 2 hingga 6 persen beratnya untuk mencapai warna solid. Kantong plastik kemasan putih memerlukan masterbatch titanium dioksida 4 hingga 8 persen untuk mencapai opasitas 90 persen. Kantong plastik kemasan hitam hanya membutuhkan 2 hingga 4 persen masterbatch karbon hitam yang juga memberikan perlindungan UV. Pencocokan warna untuk kemasan kantong plastik sebaiknya menggunakan pengukuran spektrofotometer dengan toleransi plus minus 0,5 Delta E untuk warna non kritis dan plus minus 0,2 Delta E untuk warna merek.
Shenlong Packaging Products Co., Ltd. merumuskan paket aditif untuk kantong kemasan plastik berdasarkan persyaratan penggunaan akhir yang spesifik. Paket aditif standar mencakup slip dan antiblok untuk jalur pengisian otomatis Penstabil UV untuk penyimpanan luar ruangan dan antistatis untuk kemasan elektronik. Paket aditif khusus untuk kantong kemasan plastik dikembangkan dengan waktu tunggu 10 hingga 15 hari untuk pengujian laboratorium sebelum produksi.
