يتطلب اختيار أكياس التغليف البلاستيكية مطابقة خصائص المواد لمتطلبات التطبيقات المحددة بما في ذلك التعرض البيئي لوزن الحمولة وطريقة الإغلاق. تتوفر أكياس التغليف البلاستيكية في مئات المجموعات من نوع المادة السميكة والحزم المضافة. تقدم شركة Shenlong Packaging Products Co., Ltd. هذا الدليل لمساعدة المهندسين ومحترفي المشتريات على تحديد أكياس التغليف البلاستيكية الصحيحة بناءً على معايير الأداء القابلة للقياس.
تنقسم أكياس التغليف التجارية البلاستيكية إلى أربع عائلات من المواد: LDPE للمرونة، HDPE للصلابة، PP لمقاومة الحرارة، وPET للوضوح والحاجز. يقارن الجدول التالي مقاييس الأداء الرئيسية عبر هذه الأنواع الأربعة من أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية
| Property | LDPE | HDPE | PP | PET |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد MPa | 10 إلى 16 | 20 إلى 30 | 30 إلى 40 | 50 إلى 75 |
| درجة حرارة الخدمة القصوى C | 80 | 90 | 120 | 150 |
| الحد الأدنى لدرجة حرارة الخدمة C | -50 | -50 | -20 | -60 |
| وضوح في المئة الضباب | 10 إلى 20 | 30 إلى 70 | 5 إلى 15 | 2 إلى 5 |
| حاجز الرطوبة WVTR جم/م2/يوم | 15 إلى 20 | 5 إلى 12 | 5 إلى 10 | 20 إلى 40 |
| حاجز الأكسجين OTR سم3/م2/يوم | من 1800 الى 2200 | 1500 إلى 2500 | 1500 إلى 2000 | 50 إلى 100 |
تهيمن أكياس التغليف البلاستيكية LDPE على سوق التغليف المرن بحصة تبلغ 48 بالمائة نظرًا لتوازنها بين مرونة التكلفة ومقاومة التأثير. تمثل أكياس التغليف البلاستيكية HDPE 32 بالمائة من السوق وهي المعيار القياسي لأكياس البقالة بالتجزئة وبطانات صناديق القمامة. تنمو أكياس التغليف البلاستيكية PP التي تبلغ حصتها في السوق بنسبة 12 بالمائة بشكل أسرع بسبب الطلب على عبوات التعبئة الساخنة والميكروويف. تمتلك أكياس التغليف البلاستيكية من PET 8 بالمائة من حصة السوق بشكل أساسي في عبوات المواد الغذائية والطبية المتميزة.
تتطلب أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية المخصصة للبضائع خفيفة الوزن مثل الملابس أو الأجهزة الإلكترونية الصغيرة من 15 إلى 25 ميكرون HDPE أو 30 إلى 40 ميكرون LDPE. عند هذه السماكة، توفر أكياس التغليف البلاستيكية قوة كافية مع تقليل تكلفة المواد. تتراوح قوة الانفجار لأكياس التغليف البلاستيكية HDPE سعة 20 ميكرون من 25 إلى 35 رطلاً لكل بوصة مربعة عند اختبارها بطريقة مولين.
تنتج البقالة أكياس تغليف بلاستيكية للفواكه والخضروات تستخدم 10 إلى 15 ميكرون LDPE للسماح بتهوية الرطوبة. تضاف فتحات تهوية بقطر 2 إلى 3 ملليمتر بكثافة من 5 إلى 10 فتحات لكل 100 سم مربع. تعمل أكياس التغليف البلاستيكية ذات التهوية على إطالة عمر المنتج عن طريق منع التكثيف مع الحفاظ على رطوبة نسبية تتراوح بين 70 إلى 80 بالمائة داخل الكيس.
تتطلب أكياس التغليف الصناعية البلاستيكية للمساحيق والحبيبات الكيميائية ما بين 80 إلى 120 ميكرون من البولي إيثيلين منخفض الكثافة مع مثبتات للأشعة فوق البنفسجية. تضيف حزمة مثبت الأشعة فوق البنفسجية 0.02 إلى 0.05 دولارًا أمريكيًا لكل كيلوغرام من الراتينج ولكنها تعمل على إطالة عمر التخزين الخارجي من 6 أشهر إلى 24 شهرًا. بالنسبة لأكياس التعبئة والتغليف، يتم تخزين المنتج البلاستيكي في الهواء الطلق لأكثر من 30 يومًا، حيث تعد المواد المستقرة للأشعة فوق البنفسجية ضرورية لمنع التقصف.
تتطلب أكياس التغليف البلاستيكية المخصصة للأجهزة المعقمة من 50 إلى 75 ميكرون من البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) أو من 40 إلى 60 ميكرون من البولي بروبلين مع أختام Tyvek أو غشاء قابل للتنفس. يجب أن تجتاز أكياس التغليف الطبية البلاستيكية اختبار الحاجز الميكروبي وفقًا لمعيار ASTM F1608 والذي يُظهر عدم اختراق الميكروبات بعد 24 ساعة من التحدي. يجب أن تحافظ بيئة تصنيع أكياس التغليف البلاستيكية في غرف الأبحاث على فئة ISO 7 أو أفضل مع وجود عدد جسيمات أقل من 352000 جسيم لكل متر مكعب عند 0.5 ميكرون.
توفر عمليات إغلاق الختم الحراري لأكياس التغليف البلاستيكية أقل تكلفة وأعلى موثوقية لتطبيقات الاستخدام الفردي. يجب أن تتجاوز قوة الختم الحراري لأكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية 18 نيوتن لكل عرض 15 ملم لضمان سلامة الكيس أثناء التعبئة والنقل. تتراوح معلمات الختم الحراري لأكياس التغليف البلاستيكية LDPE من 140 إلى 160 درجة مئوية عند ضغط 2 إلى 4 بار لمدة 0.3 إلى 0.8 ثانية.
تضيف سحابات الإغلاق لأكياس التغليف البلاستيكية القابلة لإعادة الإغلاق 0.03 إلى 0.06 دولارًا أمريكيًا لكل كيس اعتمادًا على عرض السحاب وتصميم الملف الشخصي. يجب أن يتحمل إغلاق السوستة الموجود على أكياس التغليف البلاستيكية 500 دورة إغلاق مفتوحة دون فشل في التطبيقات المخصصة للمستهلكين. تتطلب أكياس التغليف البلاستيكية القابلة لإعادة الإغلاق من الدرجة الطبية اختبار 1000 دورة دون فقدان سلامة الختم.
تتميز أكياس التغليف البلاستيكية ذات القاع السفلي بقاع مستطيل تم إنشاؤه عن طريق طي قاعدة الكيس وإغلاقها. تقف أكياس التغليف البلاستيكية ذات الكتلة السفلية منتصبة على الرفوف دون دعم خارجي. ويتطلب التصميم مواد أكثر بنسبة 15 إلى 20 بالمائة من الأكياس المسطحة ذات الحجم نفسه، ولكنه يقلل من تكاليف تركيبات العرض. تقوم شركة Shenlong Packaging Products Co., Ltd. بإنتاج أكياس التعبئة البلاستيكية ذات القاع السفلي بقوة ختم سفلية تتراوح من 25 إلى 30 نيوتن لكل عرض 15 ملم.
يضيف تعزيز المقبض لأكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية رقعة من الفيلم السميك أو إدراج من الورق المقوى المصفح. تعمل أكياس التغليف البلاستيكية بمقبض التصحيح على زيادة الحد الأقصى للحمل الآمن من 5 كجم إلى 10 كجم. تغطي رقعة التعزيز 40 × 80 ملم حول فتحة المقبض وتضيف 0.01 إلى 0.02 دولارًا أمريكيًا لكل كيس.
تستخدم الطباعة السطحية على أكياس التغليف البلاستيكية ألواح فلكسوغرافية ذات شاشات خطية تتراوح من 100 إلى 150 خطًا في البوصة. تحتوي أكياس التغليف البلاستيكية المطبوعة على السطح على حبر مطبق مباشرة على الجزء الخارجي للحقيبة حيث يمكن خدشه أو فركه. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية التي ستشهد تآكلًا أثناء الطباعة السطحية للشحن، تتطلب الطباعة الفوقية إضافة ورنيش بقيمة 0.001 إلى 0.002 دولار أمريكي لكل كيس.
الطباعة العكسية لأكياس التغليف البلاستيكية تضع الحبر بين طبقتين من الفيلم. تحتوي أكياس التغليف البلاستيكية المطبوعة العكسية على حبر محمي من التآكل بواسطة طبقة الفيلم الخارجية. تضيف عملية التصفيح لأكياس التغليف البلاستيكية المطبوعة العكسية 0.005 إلى 0.010 دولارًا أمريكيًا لكل كيس مقارنة بالطباعة السطحية. يوصى بالطباعة العكسية لأكياس التغليف البلاستيكية التي سيتم استخدامها في البيئات المتربة أو التي تتطلب رسومات عالية المتانة.
تتوفر الطباعة الرقمية على أكياس التغليف البلاستيكية لفترات قصيرة تقل عن 10000 وحدة. الطباعة الرقمية على أكياس التغليف البلاستيكية لا تحتوي على تكاليف لوحة ووقت الإعداد يتراوح من 24 إلى 48 ساعة. تبلغ تكلفة الكيس الواحد لأكياس التغليف البلاستيكية المطبوعة رقميًا 0.15 إلى 0.35 دولارًا أمريكيًا لعدد 1000 كيس، وتنخفض إلى 0.08 إلى 0.15 دولارًا أمريكيًا لعدد 10000 كيس. بالنسبة لعمليات التشغيل التي تزيد عن 50000 وحدة، تعد الطباعة الفلكسوغرافية أكثر اقتصادا من الطباعة الرقمية.
يجب اختبار جميع أكياس التغليف البلاستيكية للتأكد من قوة الشد وفقًا لمعيار ASTM D882. يستخدم الاختبار شرائح بعرض 15 ملم يتم سحبها بسرعة 500 ملم في الدقيقة. الحد الأدنى لقوة الشد المقبولة لأكياس التغليف البلاستيكية LDPE هو 10 ميجا باسكال في اتجاه الماكينة و 8 ميجا باسكال في الاتجاه العرضي. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية HDPE، الحد الأدنى لقوة الشد هو 20 ميجاباسكال في اتجاه الماكينة و18 ميجاباسكال في الاتجاه العرضي.
يتبع اختبار قوة الختم لأكياس التغليف البلاستيكية ASTM F88 باستخدام عينة ختم بعرض 15 ملم يتم سحبها بمعدل 300 ملم في الدقيقة. يجب الإبلاغ عن قوة ختم أكياس التغليف البلاستيكية بمتوسط 10 عينات مع أدنى قيمة فردية لا تقل عن 70 بالمائة من المتوسط. يتم رفض أكياس التغليف البلاستيكية ذات قوة الختم التي تقل عن 12 نيوتن لكل عرض 15 ملم للاستخدامات الغذائية أو الطبية.
يتم قياس مقاومة الصدمات لأكياس التغليف البلاستيكية من خلال اختبار سقوط السهام وفقًا لمعيار ASTM D1709. تم إسقاط سهم بوزن محدد من ارتفاع 0.66 مترًا على الفيلم. القيمة المبلغ عنها هي الوزن الذي تفشل عنده 50 بالمائة من أكياس التغليف البلاستيكية التي تم اختبارها. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية LDPE سعة 40 ميكرون، يكون تأثير سقوط السهم من 80 إلى 120 جرامًا. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية ذات السماكة نفسها، تنخفض القيمة إلى 40 إلى 60 جرامًا بسبب الصلابة العالية والاستطالة المنخفضة.
مقاومة التمزق لأكياس التغليف البلاستيكية تتبع ASTM D1922 باستخدام بندول Elmendorf. يتأرجح البندول عبر العينة ويمزقها على مسافة محددة. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية LDPE سعة 40 ميكرون، تتراوح مقاومة التمزق من 100 إلى 300 جرام. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية ذات السماكة نفسها، تبلغ مقاومة التمزق البلاستيكية من 20 إلى 50 جرامًا مما يشير إلى أنه بمجرد تمزق أكياس HDPE تنشر التمزق بسهولة.
السؤال 1 ما هو الفرق بين أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية LDPE وHDPE
تتميز أكياس التغليف البلاستيكية LDPE بكثافة أقل تتراوح من 0.910 إلى 0.925 جم / سم مكعب مما يؤدي إلى فيلم أكثر مرونة مع مقاومة أعلى للصدمات. تتميز أكياس التغليف البلاستيكية HDPE بكثافة أعلى تتراوح من 0.941 إلى 0.965 جم / سم مكعب مما يؤدي إلى فيلم أكثر صلابة مع قوة شد أعلى ولكن مقاومة أقل للثقب. وبنفس السُمك فإن أكياس التغليف البلاستيكية من البولي إيثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) تمتد بنسبة 200 إلى 600 بالمائة قبل أن تنكسر بينما يمتد البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بنسبة 10 إلى 120 بالمائة فقط. اختر LDPE للمنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة وHDPE للمنتجات الموحدة المسطحة.
السؤال 2 هل يمكن إعادة تدوير أكياس التغليف البلاستيكية
يمكن إعادة تدوير أكياس التغليف البلاستيكية LDPE وHDPE من خلال برامج التسليم من المتجر التي تقبل الأفلام البلاستيكية. يمكن إعادة تدوير أكياس التغليف البلاستيكية النظيفة والجافة التي لا تحتوي على بقايا طعام إلى أكياس جديدة أو خشب بلاستيكي. قد يتم رفض أكياس التغليف البلاستيكية ذات الطباعة الثقيلة أو المواد اللاصقة من قبل القائمين على إعادة التدوير. تحقق مع مرافق إعادة التدوير المحلية حيث أن 91 بالمائة من برامج الرصيف لا تقبل أكياس التغليف البلاستيكية. تقدم شركة Shenlong Packaging Products Co., Ltd. إمكانية إعادة التدوير للكميات الصناعية من أكياس التغليف البلاستيكية المستعملة.
السؤال 3 كيف يمكنني منع الكهرباء الساكنة في أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية أثناء التعبئة
أضف عامل مضاد للكهرباء الساكنة إلى أكياس التغليف البلاستيكية عند تحميل بنسبة 1 إلى 3 بالمائة. تتمتع أكياس التغليف البلاستيكية المضادة للكهرباء الاستاتيكية بمقاومة سطحية تتراوح من 10^9 إلى 10^11 أوم لكل مربع مقارنة بـ 10^14 أوم للفيلم غير المعالج. للحماية المؤقتة من الاستاتيكيه، أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية مع محلول مضاد للكهرباء الساكنة يعتمد على كحول الأيزوبروبيل مباشرة قبل التعبئة. من أجل الحماية الدائمة، يتم تعبئة أكياس بلاستيكية مع مادة مضافة داخلية مضادة للكهرباء الساكنة ممزوجة بالراتنج قبل البثق.
السؤال 4 ما الذي يجعل أكياس التغليف البلاستيكية تصبح هشة مع تقدم العمر
يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية إلى الأكسدة الضوئية التي تكسر سلاسل البوليمر الموجودة في أكياس التغليف البلاستيكية. بعد 500 ساعة من اختبار الأشعة فوق البنفسجية المتسارع، تفقد أكياس التغليف البلاستيكية LDPE 40 بالمائة من الاستطالة الأصلية. يؤدي التقادم الحراري الذي يزيد عن 50 درجة مئوية أيضًا إلى هشاشة أكياس التغليف البلاستيكية، حيث تؤدي كل زيادة بمقدار 10 درجات فوق 40 درجة مئوية إلى مضاعفة معدل فقدان الممتلكات. قم بتخزين أكياس التغليف البلاستيكية في ظروف مظلمة باردة أقل من 30 درجة مئوية لأقصى مدة صلاحية.
السؤال 5 ما هي تفاوتات العرض القياسية لأكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية
إن التفاوت القياسي في الصناعة لعرض أكياس التغليف البلاستيكية هو زائد أو ناقص 2 ملم للعروض التي تقل عن 300 ملم، وزائد أو ناقص 3 ملم للعروض التي تتراوح بين 300 و600 ملم. إن نسبة تحمل السماكة عبر عرض أكياس التغليف البلاستيكية تزيد أو تقل عن 5 بالمائة بالنسبة لمصنعي الجودة. تحمل شركة Shenlong Packaging Products Co., Ltd. نسبة تحمل العرض إلى زائد أو ناقص 1.5 ملم وتحمل السُمك إلى زائد أو ناقص 4 بالمائة لجميع طلبات أكياس التغليف البلاستيكية.
تعمل الإضافات المنزلقة على تقليل معامل الاحتكاك على أكياس التغليف البلاستيكية مما يسمح للأكياس بفتحها بسهولة والتحرك بسلاسة على خطوط التعبئة. يؤدي تركيز المادة المضافة الانزلاقية من 500 إلى 1500 جزء في المليون إلى تقليل ثاني أكسيد الكربون من 0.5 إلى 0.6 إلى 0.2 إلى 0.3. إن وجود كمية كبيرة من المواد المضافة القابلة للانزلاق في أكياس التغليف البلاستيكية التي تزيد عن 2000 جزء في المليون يمنع تكوين الأختام بشكل صحيح أثناء انتقال المادة المضافة إلى سطح الختم.
تعمل الإضافات المضادة للكتلة على منع أكياس التغليف البلاستيكية من الالتصاق ببعضها البعض في اللفة. بدون العوامل المضادة للتكتل، تتطلب أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية قوة أكبر بنسبة تصل إلى 30 بالمائة لفصل الأكياس الفردية. تعمل الإضافات المضادة للتكتل القائمة على السيليكا بنسبة 1000 إلى 3000 جزء في المليون على خلق خشونة سطحية مجهرية تقلل من التصاق الكيس بالكيس. بالنسبة لأكياس التغليف البلاستيكية الشفافة، يجب أن يكون حجم الجسيمات المضادة للكتلة أقل من 5 ميكرون حتى تظل غير مرئية بالعين المجردة.
تشتمل مساعدات المعالجة لأكياس التغليف البلاستيكية على إضافات تعتمد على الفلوروبوليمر والتي تقلل من كسر الذوبان أثناء البثق. يظهر كسر الذوبان على شكل خشونة سطحية أو جلد سمك القرش على سطح الكيس. تعمل مساعدات المعالجة بمعدل 300 إلى 600 جزء في المليون على التخلص من كسر الذوبان وزيادة إنتاج البثق بنسبة 15 إلى 25 بالمائة. للطباعة على أكياس التعبئة والتغليف، يجب أن تظل مستويات المساعدة في معالجة البلاستيك أقل من 500 جزء في المليون أو تقليل التصاق الحبر.
تتم إضافة الصبغة الملونة لأكياس التعبئة البلاستيكية بنسبة 2 إلى 6 بالمائة من الوزن للحصول على ألوان صلبة. تتطلب أكياس التغليف البلاستيكية البيضاء نسبة من 4 إلى 8 بالمائة من ثاني أكسيد التيتانيوم للوصول إلى 90 بالمائة من العتامة. تحتاج أكياس التغليف البلاستيكية السوداء إلى 2 إلى 4 بالمائة فقط من الكربون الأسود الذي يوفر أيضًا حماية من الأشعة فوق البنفسجية. يجب أن تستخدم مطابقة الألوان لأكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية قياس الطيف الضوئي مع تسامح زائد أو ناقص 0.5 Delta E للألوان غير الحرجة وزائد أو ناقص 0.2 Delta E لألوان العلامة التجارية.
تقوم شركة Shenlong Packaging Products Co., Ltd. بصياغة عبوات مضافة لأكياس التعبئة البلاستيكية بناءً على متطلبات الاستخدام النهائي المحددة. تشتمل حزم الإضافات القياسية على مواد مانعة للانزلاق ومضادة للكتلة لخطوط التعبئة الأوتوماتيكية، ومثبت للأشعة فوق البنفسجية للتخزين الخارجي ومضاد للكهرباء الاستاتيكية لتغليف الأجهزة الإلكترونية. يتم تطوير العبوات المضافة المخصصة لأكياس التعبئة البلاستيكية خلال فترة زمنية تتراوح من 10 إلى 15 يومًا للاختبار المعملي قبل الإنتاج.
