লন্ড্রি পুঁতিগুলি নমনীয় প্যাকেজিংয়ে একটি বিশ্রী অবস্থান দখল করে। এগুলি ওজন অনুসারে বিক্রি করা হয়, ভলিউম দ্বারা ডোজ করা হয় এবং ভোক্তাদের দ্বারা পরিচালিত হয় যারা সামগ্রীগুলি চলে যাওয়ার আগে অনেকবার প্যাকটি পুনরায় খোলে। একটি জিপার সিল স্ট্যান্ড-আপ পাউচ বিভাগটির জন্য ডিফল্ট ফর্ম্যাট হয়ে উঠেছে কারণ এটি একবারে তিনটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে: এটি শেলফের উপর দাঁড়িয়ে আছে, এটি আর্দ্রতার বিরুদ্ধে রিসিল করে এবং এটি সুগন্ধ এবং ডোজ দাবির জন্য একটি বড় মুদ্রণযোগ্য পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। একটি থলির পিছনে প্রকৌশল যা নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন করে, যাইহোক, বিন্যাসের আপাত সরলতার পরামর্শের চেয়ে বেশি চাহিদা।
পুঁতিগুলি ঘন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রবল সুগন্ধযুক্ত। কম্পনের অধীনে তারা স্থির হয় এবং নীচের সীলের বিরুদ্ধে চাপ দেয়; কয়েক মাস ধরে তারা উদ্বায়ী সুগন্ধি যৌগগুলি ছেড়ে দেয় যা তাদের ধরে রাখতে খুব দুর্বল যে কোনও বাধার মধ্য দিয়ে স্থানান্তরিত হয়। কফি মটরশুটি বা শুকনো ফলের জন্য নির্দিষ্ট একটি কাঠামো স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের উপযুক্ত হবে না। ঘনত্ব সিলের জ্যামিতি পরিবর্তন করে, ঘর্ষণ ফিল্ম স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করে এবং সুগন্ধি লেমিনেট পরিবর্তন করে।
Shenlong Packaging Products Co., Ltd. সেনজেন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক থেকে 1998 সাল থেকে স্তরিত নমনীয় প্যাকেজিং তৈরি করেছে, এবং এর থলির পরিসীমা এই বিভাগের উপর নির্ভর করে ক্লোজার, হ্যান্ডেল এবং বাধা কাঠামোকে কভার করে। নীচের নোটগুলি বর্ণনা করে যে কীভাবে লন্ড্রি পুঁতির প্যাকেজিংয়ের জন্য জিপার সিল স্ট্যান্ড-আপ পাউচগুলি অনুশীলনে নির্দিষ্ট করা হয় এবং যেখানে ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি সাধারণত প্রদর্শিত হয়।
দানাদার ডিটারজেন্ট পুঁতি একটি পাউডার এবং একটি তরল মধ্যে কোথাও আচরণ করে। এগুলি প্রবাহিত হয়, কিন্তু সূক্ষ্ম পাউডারের মতো তারা একটি স্থিতিশীল ভরে কম্প্যাক্ট হয় না; পরিবর্তে তারা প্রতিটি হ্যান্ডলিং চক্রের সাথে স্থানান্তরিত হয় এবং নীচের গাসেট জুড়ে চাপ পুনরায় বিতরণ করে। একটি এক কিলোগ্রামের প্যাক যা একটি শেল্ফে নিঃশব্দে দাঁড়িয়ে আছে তা হয়তো রাস্তার মাধ্যমে কয়েক হাজার কিলোমিটার ভ্রমণ করেছে, যার সময় বেস সীম ফ্রিকোয়েন্সিতে বারবার গতিশীল লোড শোষণ করে কোনো স্ট্যাটিক কম্প্রেশন টেস্ট পুনরুত্পাদন করে না।
ঘর্ষণ দ্বিতীয় সমস্যা। পুঁতির উপরিভাগে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং সুগন্ধি আবরণ বহন করে যা একটি পাতলা সিলান্ট স্তরের তুলনায় শক্ত এবং অভ্যন্তরীণ ফিল্মের বিরুদ্ধে কয়েক লক্ষ পুঁতির ক্রমাগত নড়াচড়া একটি ধীর পলিশিং প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে। পিনহোলগুলি প্রথমে গাসেটের ভাঁজে এবং কোণে তৈরি হয় যেখানে নীচের সীলটি পাশের সীলের সাথে মিলিত হয়, কারণ সেগুলি সর্বোচ্চ স্থানীয় চাপের ঘনত্বের বিন্দু।
সুগন্ধি তৃতীয়। উদ্বায়ী ভগ্নাংশ যা একটি পুঁতিকে এর ঘ্রাণ দেয় সেটিও প্যাকেজিং প্রাচীরের মধ্য দিয়ে পালানোর সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। ক্ষয়ক্ষতি ধীরে ধীরে এবং অদৃশ্য: প্যাকটি এখনও সঠিক দেখাচ্ছে, কিন্তু বিক্রয়ের স্থানে ঘ্রাণ নিক্ষেপ দুর্বল হয়ে যায় এবং ভোক্তারা এটির নাম দিতে না পেরে পার্থক্যটি নিবন্ধন করে।
এই বিভাগের জন্য বাধা নির্বাচন আর্দ্রতা প্রশ্নের পরিবর্তে সুগন্ধি প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়, কারণ একটি কাঠামো যা একটিকে সন্তুষ্ট করে তা সাধারণত অন্যটিকে সন্তুষ্ট করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উত্তর থাকে। একটি পলিয়েস্টার বাইরের ওয়েব মুদ্রণযোগ্যতা এবং প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, ফয়েল কোর আলো, অক্সিজেন এবং সুগন্ধকে ব্লক করে এবং একটি রৈখিক নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন সিল্যান্ট একটি সামান্য দূষিত সীল এলাকায় বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় হট-ট্যাক সরবরাহ করে।
যেখানে খরচ চাপ শক্তিশালী, ধাতব পলিয়েস্টার ফয়েল প্রতিস্থাপন করে। বাধা কম কিন্তু ছোট শেলফ লাইফের জন্য পর্যাপ্ত, এবং ধাতব পৃষ্ঠটি উচ্চ-চকচকে চেহারা প্রদান করে যা অনেক পুঁতি ব্র্যান্ড পছন্দ করে। একটি ধাতব জালের উপর ম্যাট বার্ণিশ নরম ফিনিশ তৈরি করে যা প্রিমিয়াম স্তরে সাধারণ হয়ে উঠেছে।
সিলান্ট পছন্দ যতটা বাধা কোরের মতো গুরুত্বপূর্ণ। একটি মেটালোসিন-অনুঘটক রৈখিক নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন একটি নিম্ন সীল-সূচনা তাপমাত্রা দেয়, যা সীমকে দুর্বল না করে দ্রুত রেখার গতির অনুমতি দেয় এবং এটি ফ্যাটি এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অবশিষ্টাংশগুলিকে প্রতিরোধ করে যা ফিল্মে পুঁতির আবরণ জমা করে। ঘর্ষণ সহগ হল অন্যান্য পরামিতি যা উল্লেখ করার মতো। খুব বেশি, এবং ওয়েব ফর্মিং কলার উপর টেনে নেয়; খুব কম, এবং সমাপ্ত পাউচগুলি কার্টোনিংয়ের সময় প্রান্তিককরণের বাইরে স্লাইড করে।
শেনলং এই স্ট্রাকচারগুলিতে দশ রঙের রোটোগ্র্যাভিউর প্রিন্টিং চালায়, ক্যালিব্রেটেড টেনশনের অধীনে ল্যামিনেশন এবং উত্তপ্ত চেম্বারে কিউরিং সহ। সমাপ্ত রোলগুলি 50 °C তাপমাত্রায় ত্বরিত স্থিতিশীলতা পরীক্ষার মাধ্যমে অনুষ্ঠিত হয়, যা একটি গরম গুদামে ছয় সপ্তাহ অতিবাহিত করার পরিবর্তে একটি কন্টেইনার কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়ার আগে আঠালো ব্যর্থতা এবং বাধা ক্ষয় প্রকাশ করার ব্যবহারিক উপায়।
একটি কফি থলিতে কাজ করে এমন একটি জিপার একটি সাধারণ কারণে একটি পুঁতির থলিতে ব্যর্থ হতে পারে: পুঁতির ব্যাস। পাঁজরের মধ্যে একটি স্ট্যান্ডার্ড ট্র্যাক প্রোফাইল লজ পাস করার জন্য যথেষ্ট ছোট কণিকা, সম্পূর্ণ ব্যস্ততা রোধ করতে এবং আর্দ্র বাতাসকে স্বীকার করে এমন একটি ফাঁক ছেড়ে দেয়। একবার কয়েকটি পুঁতি আটকে গেলে, ক্লোজারটি একটি প্যাকটি সঠিকভাবে সিল করা হয়েছে কিনা তা বিচার করার জন্য ভোক্তারা ব্যবহার করা স্পর্শকাতর নিশ্চিতকরণ হারায়।
তিনটি প্রতিক্রিয়া পাওয়া যায়। প্রথমটি একটি পকেট জিপার, যেখানে ট্র্যাকটি একটি ভাঁজ করা পকেটের ভিতরে বসে যা ভরাটের সময় পণ্যের প্রবাহ থেকে পাঁজরকে রক্ষা করে। দ্বিতীয়টি একটি গভীর পাঁজরের প্রোফাইল সহ একটি বিস্তৃত ট্র্যাক, যা ব্যস্ততা হারানো ছাড়াই অল্প পরিমাণে দূষণ সহ্য করে। তৃতীয়টি হল একটি স্লাইডার, যা ট্র্যাক বরাবর যান্ত্রিক বল প্রয়োগ করে এবং পাঁজর আংশিকভাবে বাধাপ্রাপ্ত হলেও নির্ভরযোগ্যভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
জিপার ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইনও মনোযোগের দাবি রাখে। ফ্ল্যাঞ্জটি অভ্যন্তরীণ সিলান্ট স্তরে তাপ-সিলযুক্ত, এবং সেই সীলটি দৈর্ঘ্য বরাবর তার দুর্বলতম বিন্দুর মতোই শক্তিশালী। একটি ফ্ল্যাঞ্জ যা খুব সংকীর্ণ, ফিল্ম ইন্টারফেসে খোসার চাপকে ঘনীভূত করে; যেটি খুব প্রশস্ত তা ভরাট ভলিউম গ্রাস করে এবং থলির মুখকে শক্ত করে। বেশিরভাগ পুঁতির প্যাকগুলি উভয়ের মধ্যে স্থির হয়, ওজন পূরণের সাথে ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ মিলিত হয় এবং পণ্যের জীবনকালের জন্য প্রত্যাশিত খোলা-বন্ধ চক্রের সংখ্যা।
বাজারের জন্য যেখানে শিশু-প্রতিরোধী খোলার একটি নিয়ন্ত্রক বা ব্র্যান্ডের প্রয়োজন, একটি প্রেস-টু-ক্লোজ ট্র্যাক একটি দ্বি-পদক্ষেপ খোলার ক্রমগুলির সাথে মিলিত হতে পারে। প্রক্রিয়াটি খরচ যোগ করে এবং ভরাটকে ধীর করে দেয়, তাই আর্টওয়ার্ক এবং লাইন টুলিং ঠিক করার আগে সিদ্ধান্তটি তাড়াতাড়ি নেওয়া উচিত।
নীচের গাসেটটি সম্পূর্ণ ভরার ওজন বহন করে এবং এর জ্যামিতি নির্ধারণ করে যে থলিটি বর্গাকার বা ঝুঁকে আছে কিনা। একটি কে-সিল, যেখানে গাসেটের ভাঁজগুলিকে একটি শক্তিশালী কেন্দ্রের সীমে ঢালাই করা হয়, একটি সাধারণ লাঙলের ভাঁজের চেয়ে বেশি সমানভাবে লোড বিতরণ করে এবং এটি মোটামুটি 750 গ্রাম এর উপরে স্বাভাবিক পছন্দ। গাসেটের কোণার ব্যাসার্ধ প্রসাধনী নয়: একটি তীক্ষ্ণ কোণ চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং কয়েক ড্রপ চক্রের মধ্যে একটি টিয়ারের উত্স হয়ে যায়।
সীল প্রস্থ উদার হতে হবে. সংকীর্ণ সীলগুলি ফিল্মকে বাঁচায় কিন্তু ভরাট করার সময় পণ্য দূষণের জন্য সামান্য ব্যবধান ছেড়ে দেয় এবং সীল এলাকায় পুঁতি ধূলিকণা এই বিভাগে লিকারের একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ। একটি প্রশস্ত সীল, একটি সিল্যান্টের সাথে মিলিত যা চাপের মধ্যে প্রবাহিত হয়, অল্প পরিমাণে দূষণ সহ্য করে এবং এখনও একটি অবিচ্ছিন্ন বন্ধন অর্জন করে।
ড্রপ টেস্টিং হল সবচেয়ে তথ্যপূর্ণ যাচাইকরণ। ডিস্ট্রিবিউশন চেইনের উচ্চতা প্রতিনিধি থেকে একটি ভরা থলি তার মুখের উপর, তার বেস প্রান্তে এবং একটি কোণে সমতল ড্রপ করে, যে কোনও প্রসার্য পরিমাপের চেয়ে দ্রুত গাসেটের দুর্বলতা প্রকাশ করবে। স্ট্যাটিক কম্প্রেশন টেস্টিং একটি পাত্রে কয়েক সপ্তাহ ধরে প্যালেট স্ট্যাকিং অনুকরণ করে এটিকে পরিপূরক করে।
লন্ড্রি পুঁতিগুলি এমন একটি বিভাগে শেল্ফে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে যেখানে রঙ এবং ফিনিস ব্র্যান্ডের বেশিরভাগ বার্তা বহন করে। দশ-রঙের রোটোগ্র্যাভিউর ফটোগ্রাফিক গ্রেডিয়েন্ট, ধাতব কালি এবং ঘন শক্ত জায়গাগুলিকে সমর্থন করে যা ডিজিটাল প্রিন্টিং দীর্ঘ সময় ধরে ধারাবাহিকভাবে ধরে রাখতে লড়াই করে। একটি গ্লস বেসের উপর নিবন্ধিত ম্যাট বার্নিশ, বা ম্যাটের উপর স্পট গ্লস, স্পর্শকাতর বৈসাদৃশ্য তৈরি করে যা ল্যামিনেট পরিবর্তন না করে একটি প্রিমিয়াম স্তরের সংকেত দেয়।
সম্মতি এখানে ঐচ্ছিক নয়। যেখানে প্যাকটি পণ্যটিকে স্পর্শ করে, সেখানে সিল্যান্ট এবং আঠালো অবশ্যই খাদ্য-সংযোগের প্রত্যাশা পূরণ করতে হবে যদিও পণ্যটি নিজেই খাদ্য নয়, কারণ ভোক্তারা পুঁতিগুলি পরিচালনা করে এবং তারপরে খাবার পরিচালনা করে। Shenlong FDA 21 CFR 177 এবং EU 10/2011 প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাজ করে, ISO 9001 এবং BRCGS-এর অধীনে কাজ করে এবং সমাপ্ত কার্টনগুলিতে AQL প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন প্রয়োগ করে।
একটি নমুনা অনুরোধ যা মূল ভেরিয়েবল বাদ দেয় এমন একটি নমুনা তৈরি করে যা কিছুই প্রমাণ করে না। দরকারী শুরু সেট হল: ওজন এবং লক্ষ্য প্যাকের মাত্রা পূরণ করুন, পুঁতির ব্যাসের পরিসর, ফিলিং পদ্ধতি এবং লাইনের গতি, প্রত্যাশিত শেলফ লাইফ এবং জলবায়ু, প্রত্যাশিত খোলা-বন্ধ চক্রের সংখ্যা, প্যালেট প্যাটার্ন এবং স্ট্যাকিং উচ্চতা, শিল্পকর্মের অবস্থা এবং SKU দ্বারা বার্ষিক আয়তন।
ভলিউম প্রিন্টিং রুট নির্ধারণ করে। দশ রঙের রোটোগ্র্যাভার সিলিন্ডার টুলিং বহন করে কিন্তু স্কেলে সর্বনিম্ন একক খরচ প্রদান করে; ডিজিটাল প্রিন্টিং সম্পূর্ণভাবে টুলিং এড়িয়ে যায় এবং অল্প রান, টেস্ট মার্কেট এবং একাধিক সুগন্ধি অর্থনৈতিকভাবে লাভজনক করে তোলে। Shenlong উভয়ই অফার করে, যা একটি ব্র্যান্ডকে ডিজিটালভাবে লঞ্চ করতে এবং ভলিউম বিনিয়োগকে ন্যায্যতা দিলে গ্র্যাভারে স্থানান্তরিত করতে দেয়।
28 বছরের লেমিনেটেড পাউচ উৎপাদন শেনলংকে একটি ব্যবহারিক বোধগম্যতা দিয়েছে যেখানে পুঁতির প্যাকগুলি ব্যর্থ হয়। কোম্পানীটি একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত প্রস্তুতকারক হিসাবে কাজ করে পাঁচটি সহায়ক সংস্থার সাথে, ফিল্ম রূপান্তর, দশ-রঙের রোটোগ্র্যাভার এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে অভ্যন্তরীণ ল্যাবরেটরি যা সীলের শক্তি, ঘর্ষণ সহগ এবং প্রেরণের আগে বাধা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করে।
ক্রেতাদের জন্য, সুবিধা হল একক ক্ষমতা নয় কিন্তু সমন্বয় হল: শুধুমাত্র আর্দ্রতার পরিবর্তে সুগন্ধের ক্ষতির বিরুদ্ধে নির্বাচিত বাধা কাঠামো, প্রকৃত পুঁতির ব্যাসের বিপরীতে নির্বাচিত জিপার সিস্টেম এবং অনুমানের পরিবর্তে ড্রপ এবং কম্প্রেশন দ্বারা যাচাইকৃত সিল জ্যামিতি। Shenlong বোতল, ক্যাপ, পাম্প হেড এবং লেবেল সহ পাউচের চারপাশে বিস্তৃত প্যাকেজিং সিস্টেম সরবরাহ করে, যা সম্পূর্ণ লন্ড্রি পরিচর্যা পরিসর প্যাকেজ করে এমন ব্র্যান্ডগুলির জন্য সোর্সিংকে সহজ করে।
প্রশ্ন ১. বারো মাসের শেলফ লাইফ সহ লন্ড্রি পুঁতির থলির জন্য কোন ফিল্ম কাঠামো সেরা?
পলিয়েস্টার, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিনের সমন্বয়ে একটি তিন-স্তর কাঠামো বারো মাসে সুগন্ধি হ্রাস এবং আর্দ্রতা প্রবেশের বিরুদ্ধে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বাধা দেয়। মেটালাইজড পলিয়েস্টার ফয়েল প্রতিস্থাপন করতে পারে যেখানে শেলফ লাইফ কম বা খরচের চাপ বেশি।
প্রশ্ন ২. একটি স্ট্যান্ডার্ড জিপার ছোট জপমালা সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে?
সাধারণত পরিবর্তন ছাড়া না. মোটামুটি তিন মিলিমিটারের নিচের পুঁতি একটি স্ট্যান্ডার্ড ট্র্যাকে থাকবে। একটি পকেট জিপার, একটি প্রশস্ত পাঁজর প্রোফাইল বা একটি স্লাইডার বন্ধ ব্যবহারিক সমাধান।
Q3. কাস্টম মুদ্রিত পুঁতির পাউচের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ কত?
শেনলং সমস্ত প্রকল্প জুড়ে একটি একক চিত্র প্রয়োগ করে না। ডিজিটাল প্রিন্টিং তুলনামূলকভাবে ছোট লঞ্চ ভলিউমকে সমর্থন করে, যখন রোটোগ্র্যাভির বড় পরিমাণে লাভজনক হয়ে ওঠে কারণ সিলিন্ডার টুলিং পুরো রান জুড়ে পরিবর্ধন করা হয়। ক্রেতাদের বার্ষিক ভলিউম এবং SKU গণনা করা উচিত যাতে উপযুক্ত রুটটি উদ্ধৃত করা যায়।
Q4. বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে একজন ক্রেতা কীভাবে সিলের গুণমান যাচাই করবেন?
ভরা থলিতে ড্রপ টেস্টের অনুরোধ করুন, সীলের শক্তি পরিমাপ করুন এবং উদ্দেশ্যযুক্ত স্ট্যাকিং লোডে একটি কম্প্রেশন পরীক্ষা করুন। প্রকৃত পণ্যে ভরা ভৌত নমুনাগুলি খালি পাউচগুলির চেয়ে আরও তথ্যপূর্ণ, কারণ গুটিকা আন্দোলন লোড কেসের অংশ।
