খাদ্য থেকে ফার্মাসিউটিক্যালস পর্যন্ত অনেক প্যাকেটজাত পণ্যের গুণমান নষ্ট হওয়ার প্রাথমিক কারণ হল অক্সিজেন। যখন অক্সিজেন একটি প্যাকেজ ভেদ করে, তখন এটি অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া শুরু করে যা চর্বি, ভিটামিন, স্বাদ এবং রঙকে হ্রাস করে। একটি OTR অক্সিজেন বাধা পাউচ অক্সিজেন ট্রান্সমিশন সীমিত করতে এবং পণ্যের গুণমান রক্ষা করার জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে তার উদ্দিষ্ট শেলফ লাইফ জুড়ে।
সঠিক অক্সিজেন বাধা কাঠামো নির্বাচন করার জন্য অক্সিজেনের প্রতি পণ্যের সংবেদনশীলতা, লক্ষ্য শেলফ লাইফ এবং প্যাকেজটির সম্মুখীন হতে পারে এমন স্টোরেজ পরিস্থিতি বোঝা প্রয়োজন। এই বিষয়গুলির সাথে উপাদান নির্বাচনের সাথে মিল রেখে, নির্মাতারা পাউচগুলি সরবরাহ করতে পারে যা খরচ-কার্যকর থাকাকালীন তাজাতা এবং স্বাদ বজায় রাখে।
অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট (ওটিআর) পরিমাপ করে কত অক্সিজেন প্যাকেজিং ফিল্মের একটি সংজ্ঞায়িত এলাকা 24 ঘন্টার মধ্যে দিয়ে যায়, প্রতি বর্গ মিটার প্রতি কিউবিক সেন্টিমিটারে প্রকাশ করা হয় (cc/m²/day)। একটি কম OTR মান ভাল অক্সিজেন বাধা কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে। প্রেক্ষাপটের জন্য, একটি স্ট্যান্ডার্ড পলিথিন ফিল্মের ওটিআর কয়েক হাজার cc/m²/দিন থাকতে পারে, যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেমিনেট শূন্যের কাছাকাছি পৌঁছে যায় এবং EVOH-ভিত্তিক কাঠামো 1 cc/m²/দিনের নিচে মান অর্জন করতে পারে।
OTR নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয় কারণ এই কারণগুলি পলিমার ব্যাপ্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। EVOH, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ আর্দ্রতায় অক্সিজেন বাধা কার্যক্ষমতা হারায়, তাই প্যাকেজটি বাস্তবে যে অবস্থার সম্মুখীন হবে তার অধীনে এর OTR অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত। উপকরণ বা সরবরাহকারীদের মধ্যে OTR মান তুলনা করার সময়, নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার শর্তগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ। উল্লেখিত শর্ত ছাড়া OTR ডেটা অসম্পূর্ণ এবং ভুল উপাদান নির্বাচন হতে পারে।
বিভিন্ন পণ্যের অক্সিজেন সহনশীলতার মাত্রা আলাদা। উচ্চ চর্বিযুক্ত খাবার যেমন বাদাম, রান্নার তেল এবং স্ন্যাক পণ্যগুলি অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে দ্রুত অক্সিডাইজ হয়, স্বাদহীনতা এবং র্যাঙ্কিডিটি বিকাশ করে। এই পণ্যগুলির জন্য সাধারণত 6 থেকে 12 মাসের শেলফ লাইফের জন্য 1 cc/m²/দিনের নিচে OTR মান প্রয়োজন। কফি অত্যন্ত অক্সিজেন-সংবেদনশীল, কারণ অক্সিডেশন উদ্বায়ী সুবাস যৌগকে ধ্বংস করে এবং এক্সপোজারের কয়েক দিনের মধ্যে বাসি স্বাদ তৈরি করে।
ডেইরি পাউডার যেমন শিশু সূত্র এবং প্রোটিন সম্পূরকগুলিতে চর্বি এবং ভিটামিন থাকে যা অক্সিজেন এক্সপোজারের সাথে হ্রাস পায়, ফয়েল-ভিত্তিক বাধা কাঠামোর প্রয়োজন হয়। ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট এবং নিউট্রাসিউটিক্যালের সক্রিয় উপাদান থাকতে পারে যা অক্সিডাইজ করে, সময়ের সাথে সাথে শক্তি হ্রাস করে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় দীর্ঘ শেলফ লাইফের সময় চর্বি জারণ রোধ করতে রিটর্ট পাউচে ভেজা পোষা খাবারের উচ্চ অক্সিজেন বাধা প্রয়োজন। প্রতিটি পণ্য বিভাগে একটি প্রতিষ্ঠিত অক্সিজেন এক্সপোজার সীমা রয়েছে যা প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয় OTR নির্ধারণ করে।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল নমনীয় প্যাকেজিং-এ উপলব্ধ সর্বনিম্ন OTR প্রদান করে, কাঠামোগতভাবে অক্ষত থাকাকালীন কার্যকরভাবে সমস্ত অক্সিজেন ব্লক করে। PET/AL/PE স্ট্রাকচারগুলি এমন পণ্যগুলির জন্য মানক যেগুলির জন্য ভাল সীলযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক শক্তির সাথে মিলিত সর্বাধিক অক্সিজেন সুরক্ষা প্রয়োজন৷ ফয়েল স্তরটি সাধারণত 7 থেকে 12 মাইক্রন পর্যন্ত হয়ে থাকে, মোটা ফয়েল সহ আরও শক্ত বাধা এবং খোঁচা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে।
EVOH সহ-এক্সট্রুড ফিল্মগুলি কম আর্দ্রতায় চমৎকার অক্সিজেন বাধা প্রদান করে, PE/EVOH/PE-এর মতো কাঠামোর জন্য OTR মান 0.5 cc/m²/day হিসাবে কম। যেহেতু EVOH হাইগ্রোস্কোপিক, এটি আর্দ্রতা-প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলির মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয় যা এর বাধা কার্যক্ষমতা বজায় রাখে। PA/PE স্ট্রাকচারগুলি ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং এবং থার্মোফর্মিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, পাংচার প্রতিরোধের সাথে ভাল অক্সিজেন বাধা প্রদান করে। ধাতব PET ফিল্মগুলি মাঝারি অক্সিজেন বাধা দেয়, সাধারণত 1 থেকে 5 cc/m²/দিন, এগুলিকে মধ্য-পরিসরের শেলফ লাইফের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ধাতব PET একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে একটি PET ফিল্ম পৃষ্ঠের উপর অ্যালুমিনিয়ামের একটি পাতলা স্তর জমা করে তৈরি করা হয়। এই ধাতব স্তরটি কঠিন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের চেয়ে কম খরচে আলো-অবরোধক বৈশিষ্ট্য সহ অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা বাধা প্রদান করে। মেটালাইজড পিইটি সাধারণত স্ন্যাক ফুড প্যাকেজিং, কফি ব্যাগ এবং স্ট্যান্ড-আপ পাউচে ব্যবহৃত হয় যেখানে মধ্য-পরিসরের বাধা যথেষ্ট এবং ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য ধাতব চেহারা বাঞ্ছনীয়।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সর্বাধিক বাধা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ অবশেষ। ধাতব ফিল্মের বিপরীতে, ফয়েল একটি কঠিন ধাতব স্তর যা কার্যত সমস্ত গ্যাস এবং বাষ্প সংক্রমণকে ব্লক করে। ফয়েল স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হয় যখন শেলফ লাইফ 12 মাসের বেশি হয়, যখন পণ্যগুলি অত্যন্ত অক্সিজেন-সংবেদনশীল হয়, বা যখন রিটোর্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। মেটালাইজড PET এবং ফয়েলের মধ্যে পছন্দ পণ্যের অক্সিজেন সংবেদনশীলতা, টার্গেট শেলফ লাইফ এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে। বাস্তবসম্মত স্টোরেজ অবস্থার অধীনে প্রকৃত পণ্যের সাথে উভয় কাঠামো পরীক্ষা করা একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি।
OTR পরীক্ষা ASTM D3985 (coulometric sensor method) এবং ISO 15106-2 এর মতো প্রমিত পদ্ধতি অনুসরণ করে। একটি ফিল্ম নমুনা দুটি চেম্বারের মধ্যে মাউন্ট করা হয়: একটি অক্সিজেনে ভরা এবং অন্যটি নিষ্ক্রিয় বাহক গ্যাস দিয়ে। ফিল্মের মধ্য দিয়ে অক্সিজেন প্রবেশ করে, সেন্সর এটি সনাক্ত করে এবং পরিমাপ করে। পরীক্ষার শর্তগুলি সাধারণত 23 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 0 বা 75 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতা ব্যবহার করে, তবে প্রকৃত স্টোরেজ পরিবেশ অনুকরণ করতে শর্তগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
কোয়ালিটি কন্ট্রোল প্রোগ্রামগুলি উৎপাদনের আগে OTR-এর জন্য ইনকামিং ব্যারিয়ার ফিল্ম পরীক্ষা করে এবং প্রোডাকশন চলাকালীন সময়ে সময়ে সমাপ্ত পাউচগুলি যাচাই করে। সমাপ্ত প্যাকেজের জন্য, OTR রূপান্তরের আগে ফ্ল্যাট ফিল্মে বা পুরো-প্যাকেজ পারমিয়েশন টেস্টিং ব্যবহার করে গঠিত থলিতে পরিমাপ করা যেতে পারে। সীলের অখণ্ডতাও পরীক্ষা করা হয় কারণ অক্সিজেন অসিদ্ধ সিলের মাধ্যমে প্রবেশ করতে পারে এমনকি যখন বাধা ফিল্ম নিজেই চমৎকার হয়। পরীক্ষার রেকর্ডগুলি ট্রেসেবিলিটি এবং গুণমানের ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।
শেলফ লাইফ মডেলিং পণ্য-নির্দিষ্ট কারণগুলির সাথে ওটিআর ডেটা ব্যবহার করে ভবিষ্যদ্বাণী করতে যে কতক্ষণ একটি পণ্য সংজ্ঞায়িত স্টোরেজ অবস্থার অধীনে গ্রহণযোগ্য থাকবে। মডেলটি হেডস্পেসে প্রাথমিক অক্সিজেন সামগ্রী, প্যাকেজের অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট, প্যাকেজ পৃষ্ঠের এলাকা এবং পণ্যের সর্বাধিক সহনীয় অক্সিজেন এক্সপোজার বিবেচনা করে। এই ইনপুটগুলিকে একত্রিত করে, প্রকৌশলীরা বিভিন্ন বাধা কাঠামোর সাথে অর্জনযোগ্য শেলফ লাইফ অনুমান করতে পারেন।
এই মডেলিং পদ্ধতিটি উত্পাদনের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে উপাদান বিকল্পগুলির তুলনা করার অনুমতি দেয়। যদি মডেলটি ভবিষ্যদ্বাণী করে যে একটি ধাতব PET কাঠামো একটি পণ্যের জন্য পর্যাপ্ত শেলফ লাইফ সরবরাহ করে, ক্রেতা একটি ফয়েল ল্যামিনেটের উচ্চ খরচ এড়াতে পারে। যদি মডেলটি দেখায় যে আদর্শ PET/PE অপর্যাপ্ত, ক্রেতা একটি উচ্চ বাধা কাঠামোতে আপগ্রেড করতে পারেন। প্রার্থী প্যাকেজে প্রকৃত পণ্যের রিয়েল-টাইম স্টোরেজ পরীক্ষার সাথে মিলিত হলে শেলফ লাইফ মডেলিং সবচেয়ে সঠিক।
থলি নকশা বৈশিষ্ট্য অক্সিজেন বাধা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. জিপারগুলি একটি অতিরিক্ত সীল রেখা তৈরি করে যা অবশ্যই অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে এবং জিপার উপাদানের নিজেই প্রধান ল্যামিনেটের চেয়ে ভিন্ন ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকতে পারে। স্পাউট এবং ফিটমেন্টগুলি সম্ভাব্য ফুটো পথ প্রবর্তন করে, তাই তাদের সংযুক্তি পদ্ধতি এবং সিল গুণমান সামগ্রিক বাধা কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ডিগ্যাসিং ভালভ, কফি প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত, কার্বন ডাই অক্সাইড পালানোর অনুমতি দেওয়ার সময় অক্সিজেন প্রবেশে বাধা দিতে হবে।
গাসেট এবং ভাঁজ করা অঞ্চলগুলি স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করতে পারে যা সময়ের সাথে সাথে বাধা স্তরগুলিকে আপস করে। থলির আকৃতি পৃষ্ঠ-ক্ষেত্র-থেকে-ভলিউম অনুপাতকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পণ্যের জন্য মোট অক্সিজেন প্রবেশের হারকে প্রভাবিত করে। ফ্ল্যাট বটম এবং কোয়াড সিল ডিজাইনে সাধারণ বালিশের পাউচের চেয়ে বেশি সীল এলাকা থাকতে পারে, সম্ভাব্য ফুটো পথের সংখ্যা বৃদ্ধি করে। সমাপ্ত প্যাকেজটি OTR লক্ষ্য পূরণ করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি নকশা পছন্দ পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
অক্সিজেন বাধা পাউচে প্যাকেজ করা পণ্যগুলি বাধা কর্মক্ষমতা বৈধতার উপর ভিত্তি করে শেলফ লাইফ দাবি বহন করতে পারে। বিভিন্ন বাজারে নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষের এই দাবিগুলির সমর্থনকারী ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন, যার মধ্যে OTR পরীক্ষার রিপোর্ট এবং শেলফ লাইফ স্টাডি ডেটা রয়েছে। খাদ্য পণ্যগুলির জন্য, প্যাকেজিং উপকরণগুলিকে অবশ্যই প্রযোজ্য খাদ্য যোগাযোগের নিরাপত্তা মানগুলি মেনে চলতে হবে এবং স্থানান্তর পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে প্যাকেজ থেকে পণ্যে কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ স্থানান্তরিত হয় না।
অক্সিজেন শোষক বা নাইট্রোজেন ফ্লাশিং কখনও কখনও বাধা পাউচের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয় যাতে ভরাট করার সময় হেডস্পেস থেকে অবশিষ্ট অক্সিজেন অপসারণ করা হয়। যদি এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়, সময়ের সাথে সাথে অক্সিজেনকে পুনরায় প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে বাধা কাঠামোকে এখনও কম OTR বজায় রাখতে হবে। অনুরোধের ভিত্তিতে সরবরাহকারীর কাছ থেকে বাধা কাঠামো, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং সম্মতির স্থিতির ডকুমেন্টেশন পাওয়া উচিত।
কাস্টম-প্রিন্ট করা OTR বাধা পাউচের জন্য ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ সাধারণত 5,000 থেকে 10,000 ইউনিটের মধ্যে জটিল লেমিনেট স্ট্রাকচার সহ বহু রঙের ডিজাইনের জন্য। কম রং সহ সহজ ফরম্যাট 1,000 থেকে 5,000 ইউনিটে উপলব্ধ হতে পারে। নমুনা এবং পরীক্ষার উদ্দেশ্যে স্ট্যান্ডার্ড আকারের স্টক ফরম্যাটগুলি ছোট পরিমাণে পাওয়া যায়।
কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলির মধ্যে থলির আকৃতি, আকার, গাসেটের ধরন এবং জিপার, স্পাউট, টিয়ার নচ, ডিগাসিং ভালভ, হ্যাং হোল এবং ডাই-কাট হ্যান্ডলগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রিন্টিং বিকল্পগুলি উচ্চ-আয়তনের নির্ভুলতা রানের জন্য স্প্যান রোটোগ্র্যাভির, মাঝারি আয়তনের জন্য ফ্লেক্সোগ্রাফিক, এবং ছোট রান বা পরিবর্তনশীল ডিজাইনের জন্য ডিজিটাল। ফিনিশের মধ্যে রয়েছে ম্যাট, গ্লস, নরম-টাচ, ধাতব, হলোগ্রাফিক এবং টেক্সচার্ড সারফেস সহ স্পট ইউভি এবং উচ্চারণের বিবরণের জন্য হট ফয়েল স্ট্যাম্পিং। আর্টওয়ার্ক অনুমোদনের পরে উত্পাদনের সীসা সময় 15 থেকে 25 কার্যদিবস।
একটি কার্যকর OTR বাধা পাউচ সরবরাহকারীকে অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট পরিমাপের জন্য ল্যাবরেটরি পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা উচিত এবং একটি ISO 9001 মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বজায় রাখা উচিত যাতে ইনকামিং পরিদর্শন, ইন-প্রসেস কন্ট্রোল এবং সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা কভার করা হয়। সরবরাহকারীকে ফয়েল, EVOH, মেটালাইজড PET, এবং PA-ভিত্তিক ল্যামিনেট সহ একাধিক বাধা কাঠামো অফার করা উচিত যাতে সঠিক উপাদান প্রতিটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
Shenlong Packaging Products Co., Ltd. OTR, MVTR, সীল শক্তি, ফুটো, কালার ডেল্টা, এবং মাইগ্রেশন পরীক্ষার জন্য পরীক্ষাগার ক্ষমতা সহ একটি 30,000 m² সুবিধা পরিচালনা করে। কোম্পানি 40 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করে এবং PET/AL/PE, PA/PE, PET/PE, EVOH, এবং ধাতব ফিল্ম সহ কাঠামো সরবরাহ করে। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সমর্থিত, এবং EXW, FOB, CIF, এবং DDP শর্তাবলীর অধীনে সম্পূর্ণ রপ্তানি ডকুমেন্টেশন প্রদান করা হয়।
OTR অক্সিজেন বাধা পাউচগুলি সাবধানে নির্বাচিত স্তরিত কাঠামোর মাধ্যমে অক্সিজেন সংক্রমণ সীমাবদ্ধ করে পণ্যের গুণমান রক্ষা করে। পণ্যের অক্সিজেন সংবেদনশীলতা এবং টার্গেট শেলফ লাইফের সাথে বাধা উপাদানের সাথে মিল করা অপ্রয়োজনীয় খরচ ছাড়াই কার্যকর সুরক্ষা নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ওটিআর টেস্টিং, শেলফ লাইফ মডেলিং এবং পাউচ বৈশিষ্ট্যগুলির যত্নশীল নকশা সবই একটি প্যাকেজে অবদান রাখে যা বিতরণ এবং স্টোরেজ জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে। একটি সরবরাহকারীর সাথে অংশীদারি করা যা ঘরে ঘরে OTR পরীক্ষা করে এবং নথিভুক্ত ফলাফল প্রদান করে ক্রেতাদের তাদের প্যাকেজিং বিনিয়োগে আস্থা দেয়।
উচ্চ বাধা সাধারণত 1 cc/m²/দিনের নিচের OTR মানকে বোঝায়। এই স্তরটি অর্জন করা কাঠামোর মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেমিনেট এবং নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতায় EVOH কোএক্সট্রুশন। কফি, শিশু সূত্র এবং উচ্চ-চর্বিযুক্ত খাবারের মতো পণ্যগুলির জন্য সাধারণত 6 থেকে 12 মাস বা তার বেশি সময়ের শেলফ লাইফের জন্য উচ্চ বাধা প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয়।
হ্যাঁ। EVOH হল হাইগ্রোস্কোপিক, যার অর্থ এটি পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। উচ্চ আর্দ্রতায়, শোষিত জলের অণুগুলি পলিমারের স্ফটিক কাঠামোকে ব্যাহত করে এবং অক্সিজেনের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়ায়। কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, EVOH কে আর্দ্রতা-প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলির মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয় যেমন PE বা PP একটি সহ-এক্সট্রুড কাঠামোতে যা আর্দ্রতা এক্সপোজারকে সীমিত করে।
নাইট্রোজেন ফ্লাশিং ভরাট করার সময় হেডস্পেস থেকে অক্সিজেন সরিয়ে দেয় কিন্তু সময়ের সাথে সাথে অক্সিজেন প্রবেশ করতে বাধা দেয় না। শেলফ লাইফ জুড়ে কম অক্সিজেনের মাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি বাধা থলি এখনও প্রয়োজন। দুটি পদ্ধতি একসাথে কাজ করে: ফ্লাশিং প্রাথমিক অক্সিজেনকে সরিয়ে দেয়, এবং বাধা কাঠামো স্টোরেজের সময় পুনরায় প্রবেশে বাধা দেয়।
বর্ধিত শেলফ লাইফ বা রিটর্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য পণ্যটির কাছাকাছি-শূন্য OTR প্রয়োজন হলে ফয়েল বেছে নিন। কম খরচে মিড-রেঞ্জের বাধা প্রয়োজনের জন্য ধাতবযুক্ত পিইটি বেছে নিন। মেটালাইজড PET সাধারণত 1 থেকে 5 cc/m²/দিনের OTR অর্জন করে। বাস্তবসম্মত অবস্থার অধীনে প্রকৃত পণ্যের সাথে উভয় কাঠামো পরীক্ষা করা নির্বাচনের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে।
OTR ASTM D3985 বা ISO 15106-2 পদ্ধতি ব্যবহার করে ফ্ল্যাট ফিল্মে পরীক্ষা করা হয়। সমাপ্ত পাউচগুলির জন্য, পুরো প্যাকেজ পারমিয়েশন টেস্টিং সময়ের সাথে সাথে একটি সিল করা প্যাকেজে অক্সিজেন প্রবেশের পরিমাপ করে। রঞ্জক অনুপ্রবেশ বা ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি ব্যবহার করে সিল অখণ্ডতা পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে সীলগুলি অক্সিজেন ফুটো পথ তৈরি করে না। পরীক্ষার রিপোর্ট মানের রেকর্ডের জন্য নথি বাধা কর্মক্ষমতা.
