যৌগিক ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিং নমনীয় প্যাকেজিং শিল্পের মধ্যে একটি উন্নত শ্রেণীকে প্রতিনিধিত্ব করে, একাধিক উপাদান স্তরকে একত্রিত করে কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে যা একক-স্তর ফিল্মগুলি প্রদান করতে পারে না। এই প্যাকেজিং সলিউশনগুলি ল্যামিনেশন বা কো-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা বিভিন্ন পলিমারকে একত্রে আবদ্ধ করে, এমন একটি কাঠামো তৈরি করে যা প্রতিটি উপাদান উপাদানের শক্তিকে কাজে লাগায়। বিশ্বব্যাপী নমনীয় প্যাকেজিং বাজার প্রসারিত হতে থাকে, যৌগিক কাঠামো নির্দিষ্ট বাধা, যান্ত্রিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। Shenlong Packaging Products Co., Ltd. দৈনিক রাসায়নিক, ব্যক্তিগত যত্ন এবং পরিবারের পণ্য শিল্পের জন্য কম্পোজিট ব্যাগ তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, OEM এবং কাস্টম প্যাকেজিং সমাধানগুলিতে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে।
কম্পোজিট ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিং প্রচলিত একক-স্তর ব্যাগ থেকে পৃথক একাধিক কার্যকরী স্তরের একীকরণের মাধ্যমে, প্রতিটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্বাচিত। একটি সাধারণ যৌগিক কাঠামোর মধ্যে তাপ সীল করার জন্য একটি সিলান্ট স্তর, অক্সিজেন বা আর্দ্রতা সুরক্ষার জন্য একটি বাধা স্তর, যান্ত্রিক শক্তির জন্য একটি কাঠামোগত স্তর এবং মুদ্রণযোগ্যতা এবং চেহারার জন্য একটি বাইরের স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই স্তরযুক্ত পদ্ধতি প্যাকেজিং ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট পণ্য এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে। এই নিবন্ধটি কম্পোজিট ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য কাঠামোগত নকশা, উপাদান নির্বাচন, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং গুণমানের বিবেচনাগুলি পরীক্ষা করে।
যৌগিক ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিংয়ের নকশায় স্তরের সংখ্যা, প্রতিটি স্তরের জন্য পলিমার প্রকার এবং প্রতিটি উপাদানের বেধ নির্বাচন করা জড়িত। সাধারণ স্তর কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত:
দ্বি-স্তর কাঠামো: দ্বি-স্তর কম্পোজিট সাধারণত একটি সিল্যান্ট স্তরকে একটি কাঠামোগত বা বাধা স্তরের সাথে একত্রিত করে। এই কনফিগারেশন খরচ-কার্যকারিতা বজায় রেখে একক-স্তর ফিল্মের তুলনায় উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান করে। সাধারণ দ্বি-স্তর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে উন্নত সীলযোগ্যতা এবং শক্তির জন্য LDPE/LLDPE এবং উন্নত স্বচ্ছতা এবং সীলযোগ্যতার জন্য PET/LDPE।
থ্রি-লেয়ার স্ট্রাকচার: থ্রি-লেয়ার কম্পোজিট সিল্যান্ট এবং স্ট্রাকচারাল লেয়ারের মধ্যে একটি ডেডিকেটেড ব্যারিয়ার লেয়ার যুক্ত করে ডিজাইনের আরও নমনীয়তা প্রদান করে। সাধারণ থ্রি-লেয়ার কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন বাধা প্রয়োগের জন্য PE/টাই/EVOH/টাই/PE এবং স্পষ্টতা, দৃঢ়তা এবং সীলযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য PET/PE/LLDPE অন্তর্ভুক্ত।
মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার: উন্নত কম্পোজিট স্ট্রাকচারে নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য পাঁচ বা তার বেশি স্তর থাকতে পারে। এই কাঠামোতে একাধিক বাধা স্তর, বিশেষায়িত সিল্যান্ট এবং কর্মক্ষমতা-বর্ধক সংযোজন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
একটি যৌগিক ব্যাগ কাঠামোর প্রতিটি স্তর একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পরিবেশন করে:
সিল্যান্ট স্তর: সিল্যান্ট স্তর তাপ সীলযোগ্যতা এবং পণ্য যোগাযোগ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সাধারণ সিলেন্ট উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে LDPE, LLDPE, এবং ionomer resins। সিল্যান্ট স্তর অবশ্যই তাপমাত্রার একটি পরিসীমা জুড়ে শক্তিশালী সীল সরবরাহ করতে হবে এবং পণ্যের দূষণ সহ্য করতে হবে।
বাধা স্তর: বাধা স্তর ফিল্মের মাধ্যমে অক্সিজেন, আর্দ্রতা বা সুগন্ধ সংক্রমণ হ্রাস করে। বাধা সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন বাধার জন্য EVOH, সম্মিলিত বাধা কর্মক্ষমতার জন্য PVDC, এবং উচ্চ-বাধা প্রয়োগের জন্য ধাতব আবরণ। সুরক্ষার জন্য বাধা স্তরটি সাধারণত সিল্যান্ট এবং কাঠামোগত স্তরগুলির মধ্যে অবস্থিত।
স্ট্রাকচারাল লেয়ার: স্ট্রাকচারাল লেয়ার যান্ত্রিক শক্তি, পাংচার রেজিস্ট্যান্স এবং ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব প্রদান করে। সাধারণ কাঠামোগত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পিইটি, নাইলন এবং ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন। কাঠামোগত স্তর যৌগিক ব্যাগের সামগ্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে।
প্রিন্ট লেয়ার: প্রিন্ট লেয়ার গ্রাফিক্স এবং ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য একটি পৃষ্ঠ প্রদান করে। এই স্তরটি সাধারণত যৌগিক কাঠামোর বাইরে থাকে এবং উন্নত মুদ্রণ আনুগত্যের জন্য চিকিত্সা করা যেতে পারে।
নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন: এলডিপিই এর চমৎকার সিলযোগ্যতা, নমনীয়তা এবং কম খরচের কারণে সিল্যান্ট স্তর হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। LDPE সিল্যান্টগুলি মাঝারি তাপমাত্রায় শক্তিশালী সীল সরবরাহ করে এবং কিছু পণ্য দূষণ সহ্য করে। LDPE এর সীল শক্তি সীল করার অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রতি ইঞ্চিতে 2,000 থেকে 4,000 গ্রাম পর্যন্ত হয়ে থাকে।
লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন: এলএলডিপিই এলডিপিই-এর তুলনায় উন্নত সীল শক্তি এবং পাংচার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এলএলডিপিই সিল্যান্টগুলি উচ্চতর সিলের অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মেটালোসিন পলিথিন: মেটালোসিন-অনুঘটক পলিথিন উন্নত সীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যার মধ্যে নিম্ন সীল সূচনা তাপমাত্রা এবং উচ্চ হট-ট্যাক শক্তি রয়েছে। এই উপকরণগুলি দ্রুত প্যাকেজিং গতি এবং উন্নত সীল অখণ্ডতা সক্ষম করে।
আয়নোমার রেজিন: আয়নোমার রেজিনগুলি দুর্দান্ত তেল এবং গ্রীস প্রতিরোধের সাথে শক্তিশালী, টেকসই সীল সরবরাহ করে। এই উপকরণগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পণ্য দূষণ সিলের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল: EVOH উচ্চ অক্সিজেন বাধা কার্যক্ষমতা প্রদান করে, অক্সিজেন সংক্রমণ হার প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চি প্রতি 1 ঘন সেন্টিমিটারের নিচে। EVOH কম আর্দ্রতার মাত্রায় কার্যকর কিন্তু উচ্চ আর্দ্রতায় বাধা কার্যক্ষমতা হারায়। EVOH সাধারণত সুরক্ষার জন্য আর্দ্রতা বাধা স্তরগুলির মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়।
Polyvinylidene ক্লোরাইড: PVDC অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা বাধা কর্মক্ষমতা একটি ভারসাম্য প্রদান করে। PVDC আবরণ একটি বিচ্ছুরণ হিসাবে প্রয়োগ করা হয় বা একটি স্তর হিসাবে সহ-এক্সট্রুড করা হয়। পিভিডিসি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য যুক্তিসঙ্গত খরচে মাঝারি বাধা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
ধাতব ছায়াছবি: ধাতব PET বা OPP একটি ধাতব চেহারা সহ উচ্চ অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা বাধা কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ধাতব ফিল্মগুলি সাধারণত প্রতিদিন প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চিতে 0.5 ঘন সেন্টিমিটারের নিচে অক্সিজেন ট্রান্সমিশন হার এবং প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চি প্রতি 0.1 গ্রামের নিচে আর্দ্রতা বাষ্প সংক্রমণ হার অর্জন করে।
পলিমাইড: নাইলন উচ্চ অক্সিজেন বাধা, খোঁচা প্রতিরোধ, এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। নাইলন থার্মোফরমেবিলিটি বা উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পলিথিন টেরেফথালেট: PET উচ্চ স্বচ্ছতা, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। PET এর চমৎকার মুদ্রণযোগ্যতা এবং চেহারার কারণে যৌগিক কাঠামোর বাইরের স্তর হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন: OPP উচ্চ স্বচ্ছতা, কঠোরতা এবং আর্দ্রতা বাধা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ভাল মুদ্রণযোগ্যতা এবং অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে OPP ব্যবহার করা হয়।
নাইলন: নাইলন উচ্চ খোঁচা প্রতিরোধ, প্রসার্য শক্তি এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। নাইলন স্থায়িত্ব এবং থার্মোফরমেবিলিটি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
কাগজ: কাগজ দৃঢ়তা, মুদ্রণযোগ্যতা এবং একটি প্রাকৃতিক চেহারা প্রদান করে। যৌগিক কাঠামোতে কাগজ ব্যবহার করা হয় যেখানে কাগজের অনুভূতি কাঙ্খিত হয় বা যেখানে নিষ্পত্তি বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিবেচনার জন্য কাগজের প্রয়োজন হয়।
যৌগিক ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিং বাধা উপকরণ এবং স্তর কনফিগারেশন নির্বাচনের মাধ্যমে নির্দিষ্ট বাধা কর্মক্ষমতা অর্জন করে:
অক্সিজেন বাধা: কম্পোজিট স্ট্রাকচারের জন্য অক্সিজেন ট্রান্সমিশন হার 0.1 কিউবিক সেন্টিমিটারের কম প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চি প্রতি দিনে উচ্চ-বাধা কাঠামোর জন্য প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চি প্রতি 100 ঘন সেন্টিমিটার পর্যন্ত কম-বাধা কাঠামোর জন্য। EVOH স্তরের বেধ এবং ইথিলিন সামগ্রী অক্সিজেন বাধা কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।
আর্দ্রতা বাধা: যৌগিক কাঠামোর জন্য আর্দ্রতা বাষ্প সংক্রমণ হার উচ্চ-বাধা কাঠামোর জন্য প্রতিদিন প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চি প্রতি 0.05 গ্রাম থেকে কম-বাধা কাঠামোর জন্য প্রতি 100 বর্গ ইঞ্চিতে 1 গ্রামের বেশি। আর্দ্রতা বাধা উপকরণ নির্বাচন আর্দ্রতা সুরক্ষা স্তর নির্ধারণ করে।
সুবাস বাধা: গন্ধ ধারণ বা গন্ধ সুরক্ষা প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য সুগন্ধ বাধা কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। EVOH এবং PVDC কার্যকর সুবাস বাধা কর্মক্ষমতা প্রদান.
আলোর বাধা: অতিবেগুনি বা দৃশ্যমান আলোর প্রতি সংবেদনশীল পণ্যগুলির জন্য হালকা বাধা কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। হালকা বাধাগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতব ফিল্ম, অস্বচ্ছ রঙ্গক এবং ইউভি শোষক।
কম্পোজিট ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিং কাঠামোগত স্তর নির্বাচন এবং বেধ নকশা মাধ্যমে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অর্জন করে:
প্রসার্য শক্তি: প্রসার্য শক্তি কাঠামোগত স্তর এবং মোট ফিল্মের বেধের উপর নির্ভর করে। PET কাঠামো সাধারণত 7,000 থেকে 10,000 psi এর প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, যখন নাইলন কাঠামো 8,000 থেকে 12,000 psi প্রদান করে।
টিয়ার রেজিস্ট্যান্স: টিয়ার রেজিস্ট্যান্স স্ট্রাকচারাল লেয়ার এবং ফিল্ম ওরিয়েন্টেশনের উপর নির্ভর করে। নাইলন উচ্চ টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, এটিকে স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পাংচার রেজিস্ট্যান্স: পাংচার রেজিস্ট্যান্স স্ট্রাকচারাল লেয়ার এবং ফিল্মের মোট বেধের উপর নির্ভর করে। নাইলন এবং LLDPE উচ্চ খোঁচা প্রতিরোধের প্রদান.
ফ্লেক্সারাল রেজিস্ট্যান্স: হ্যান্ডলিং করার সময় বারবার নমনীয় হওয়া ব্যাগের জন্য ফ্লেক্সারাল রেজিস্ট্যান্স গুরুত্বপূর্ণ। LLDPE এবং LDPE ভাল নমনীয় প্রতিরোধের প্রদান করে।
কম্পোজিট ব্যাগ পণ্য প্যাকেজিং বাইরের স্তর উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে নির্দিষ্ট অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য অর্জন করে:
স্বচ্ছতা: PET এবং OPP 5 শতাংশের নিচে কুয়াশার মান সহ উচ্চ স্বচ্ছতা প্রদান করে। পণ্যের দৃশ্যমানতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই উপকরণগুলি পছন্দ করা হয়।
গ্লস: উচ্চ-চকচকে বাইরের স্তরগুলি একটি আকর্ষণীয় চেহারা প্রদান করে। PET এবং OPP সাধারণত 80 শতাংশের উপরে গ্লস মান অর্জন করে।
মুদ্রণযোগ্যতা: পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং উপাদান নির্বাচন মুদ্রণ আনুগত্য এবং মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। করোনা-চিকিৎসা করা PET এবং OPP চমৎকার মুদ্রণ আনুগত্য প্রদান করে।
