পাঁচ কিলোগ্রাম হল যেখানে নমনীয় প্যাকেজিং একটি গ্রাফিক ব্যায়াম হওয়া বন্ধ করে এবং একটি কাঠামোগত হয়ে ওঠে। সেই ভরাট ওজনে একটি স্ট্যান্ড-আপ থলি আর ব্যাগের শরীর দ্বারা উত্তোলন করা হয় না; এটি একটি হ্যান্ডেল দ্বারা উত্তোলন করা হয়, এবং হ্যান্ডেল এবং বেস সিলের মধ্যে সমস্ত কিছুকে একটি লোড বহন করতে হয় যা ত্বরণে গুণিত হয়। যে ক্রেতারা লন্ড্রি পাউডার প্যাকেজিংয়ের জন্য 5 কেজি স্ট্যান্ড-আপ হ্যান্ডেল ব্যাগ নির্দিষ্ট করে তারা দ্রুত আবিষ্কার করেন যে মুদ্রণ নয়, হ্যান্ডেলটি নির্ধারণ করে যে প্যাকটি খুচরা চেইনে টিকে আছে কিনা।
লন্ড্রি পাউডার অসুবিধা একটি দ্বিতীয় স্তর যোগ করে. এটি সূক্ষ্ম, ক্ষারীয়, হাইগ্রোস্কোপিক এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং এটি একটি একক প্যালেটের মধ্যে একটি সীলের মধ্যে কোন দুর্বলতা খুঁজে পাবে। একটি ভারী ফিল এবং একটি আক্রমনাত্মক পণ্যের সংমিশ্রণ একটি ক্যাটালগ থেকে লেখা স্পেসিফিকেশনের জন্য সামান্য জায়গা ছেড়ে দেয়।
Shenlong Packaging Products Co., Ltd. 1998 সাল থেকে ভারী-শুল্ক স্তরিত ব্যাগ তৈরি করেছে, এবং শস্যের ব্যাগ, ডিটারজেন্ট প্যাক এবং বড়-ফরম্যাটের পাউচগুলির সাথে এর অভিজ্ঞতা এই ফর্ম্যাটে একত্রিত হয়। নীচের আলোচনাটি কাঠামোগত সিদ্ধান্তগুলিকে কভার করে যা গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি পাঁচ-কিলোগ্রাম পাউডার প্যাক একটি নমুনা ঘরের পরিবর্তে বাস্তব বিতরণের জন্য ডিজাইন করা হয়।
মেকানিক্স তিনটি উপায়ে স্থানান্তরিত হয়। প্রথমত, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র বৃদ্ধি পায়, তাই পরিচালনার সময় যে কোনও পার্শ্বীয় ত্বরণ গোড়ায় একটি বড় উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত তৈরি করে। একটি থলি যেটি একটি ধীরগতির লাইনে ভরা হলে পুরোপুরি দাঁড়ায় সেটি হেলে যাবে এবং শেষ পর্যন্ত ভাঁজ হয়ে যাবে যখন একটি গুদামে একটি প্যালেট বন্ধ করা হয়।
দ্বিতীয়ত, নীচের গাসেট একটি চাপ জাহাজে পরিণত হয়। একবার কম্প্যাক্ট হয়ে গেলে গুঁড়া অবাধে প্রবাহিত হয় না; এটি একটি আধা-অনমনীয় ভর তৈরি করে যা সরাসরি গাসেটের ভাঁজে লোড প্রেরণ করে। গোড়ার সীল তাই শিয়ারের পরিবর্তে খোসার মধ্যে লোড করা হয়, যেটি যে কোনো তাপ সীলের জন্য কম অনুকূল মোড।
তৃতীয়ত, হ্যান্ডেল একটি ঘনীভূত লোড পথ প্রবর্তন করে। এক হাতে তোলা পাঁচ কিলোগ্রামের ব্যাগ পিকআপের মুহুর্তে তার স্থির ওজনের প্রায় দ্বিগুণ প্রয়োগ করে এবং যদি ব্যাগটি দুলানো হয় তবে যথেষ্ট বেশি। রিইনফোর্সমেন্টকে হ্যান্ডেল অ্যাপারচার থেকে হেডারের মধ্য দিয়ে বডিতে চালাতে হবে, নতুবা হেডার সামনের প্যানেল থেকে ছিঁড়ে যাবে।
তিনটি হ্যান্ডেল নির্মাণ বিন্যাসে আধিপত্য বিস্তার করে, এবং প্রতিটির একটি বৈশিষ্ট্যগত দুর্বলতা রয়েছে যা একটি ডাই লাইন অনুমোদিত হওয়ার আগে জানার মতো।
ডাই-কাট হ্যান্ডেলটি একটি রিইনফোর্সড হেডারের মাধ্যমে সরাসরি পাঞ্চ করা হয়, সাধারণত একই ল্যামিনেটের ভাঁজ-ওভার অংশ বা একটি পৃথক প্যাচ ফিল্ম থেকে তৈরি করা হয়। এটি সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প এবং সবচেয়ে সাধারণ। এর দুর্বলতা হল পাঞ্চ প্রান্তে টিয়ার সূচনা: একটি তীক্ষ্ণ কোণ চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং একবার টিয়ার শুরু হলে এটি সামান্য প্রতিরোধের সাথে মেশিনের দিক বরাবর প্রচারিত হয়। একটি উদার কোণার ব্যাসার্ধ এবং একটি প্যাচ যা অ্যাপারচারের বাইরেও প্রসারিত হয় বেশিরভাগ সমস্যার সমাধান করে।
ঢালাই করা হ্যান্ডেলটি ব্যাগের শীর্ষে একটি পৃথক স্ট্রিপ বা একটি অনমনীয় ছাঁচযুক্ত হ্যান্ডেল সংযুক্ত করে। লোড ক্ষমতা বেশি এবং ভিজ্যুয়াল প্রোফাইল আরও প্রিমিয়াম, তবে জোড়টি সমালোচনামূলক জয়েন্টে পরিণত হয়। ওয়েল্ডের শক্তি নির্ভর করে হ্যান্ডেলের উপাদানটিকে সিলেন্ট স্তরের সাথে মেলানোর উপর এবং থাকার সময় এবং চাপের উপর যা একটি উচ্চ-গতির লাইন ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করতে পারে না।
একটি ঢোকানো কার্ড বা একটি ভাঁজ মাল্টি-লেয়ার শীর্ষ সহ শক্তিশালী শিরোনাম একটি মধ্যম পথ। এটি ব্যাগের পুরো প্রস্থ জুড়ে লোড ছড়িয়ে দেয়, যা পাউডারের জন্য উপযুক্ত কারণ ভরাটটি একটি স্থিতিশীল ব্লকে স্থির হয় এবং পুঁতির মতো পার্শ্ববর্তী স্থানান্তরিত হয় না।
যে রুটই বেছে নেওয়া হোক না কেন, একটি ভরা ব্যাগে টেনসিল টেস্টিং করাই একমাত্র অর্থপূর্ণ যাচাই। একটি খালি থলি টানলে ক্রেতাকে জয়েন্ট সম্পর্কে কিছুই বলে না যা পাঁচ কিলোগ্রাম কমপ্যাক্টেড পাউডার বহন করবে।
একা পুরুত্ব শক্তি তৈরি করে না, তবে একটি নির্দিষ্ট গেজের নীচে এই লোড কেসটিতে কোনও ল্যামিনেট বেঁচে থাকে না। ভারী-শুল্ক ডিটারজেন্ট পাউচগুলি সাধারণত 160 থেকে 200 মাইক্রোমিটার রেঞ্জের মধ্যে থাকে, বাইরের পলিয়েস্টার ওয়েব টেনসিল লোড বহন করে, একটি ধাতব বা ফয়েল কোর আর্দ্রতা বাধা প্রদান করে যা পাউডার মুক্ত রাখে এবং একটি উল্লেখযোগ্য রৈখিক নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন সিল্যান্টের বেস শক্তি প্রদান করে।
সিলান্ট হল যেখানে বেশিরভাগ হেভি-ডিউটি স্পেসিফিকেশন জিতে বা হারিয়ে যায়। একটি ঘন সিলেন্ট স্তর খোসার শক্তি বাড়ায় এবং দূষণের সহনশীলতা উন্নত করে, তবে এটি সীল-দীক্ষার তাপমাত্রাও বাড়ায় এবং লাইনকে ধীর করে দিতে পারে। মেটালোসিন-অনুঘটক রেজিনগুলি প্রচলিত নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিনের তুলনায় একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, কম তাপমাত্রায় উচ্চ হট-ট্যাক সরবরাহ করে।
ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট পাউডার আঠালো এবং সেইসাথে ছায়াছবি আক্রমণ করে। সোডিয়াম কার্বনেট এবং পারকার্বোনেট সিস্টেম সিল ইন্টারফেসে পিএইচ বাড়ায় এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড পলিউরেথেন আঠালো কয়েক মাস ধরে অবনমিত হতে পারে, যা গাসেট বরাবর বুদবুদ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। ক্রস-লিঙ্কযুক্ত, ক্ষার-প্রতিরোধী আঠালো সিস্টেমগুলি উপযুক্ত পছন্দ, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ত্বরান্বিত স্থিতিশীলতা পরীক্ষা হল আঠালো থাকবে তা নিশ্চিত করার ব্যবহারিক উপায়।
অক্সিজেন-ব্লিচ পাউডারগুলির সাথে আরও সূক্ষ্মতা রয়েছে। পারকার্বোনেট ধীরে ধীরে পচে যায়, অক্সিজেন মুক্ত করে এবং একটি সম্পূর্ণ হারমেটিক প্যাক দীর্ঘ, গরম স্টোরেজ সময়ের মধ্যে হেডস্পেস চাপ তৈরি করতে পারে। স্বাভাবিক নিয়ন্ত্রণ হল ফিল্মকে ছিদ্র করা নয় কিন্তু আর্দ্রতাকে দূরে রাখা, যেহেতু পচন আর্দ্রতা-চালিত, এবং ফিল হেডস্পেস পরিচালনা করা যাতে উত্পন্ন যেকোন গ্যাস সিলগুলিকে চাপ না দিয়ে জমা করার জায়গা থাকে।
একটি পাঁচ কিলোগ্রাম থলির ভিত্তি একটি সাধারণ লাঙ্গলের ভাঁজের পরিবর্তে একটি কে-সিলের উপর তৈরি করা উচিত। কে-সিল গাসেটের ভাঁজগুলিকে একটি শক্তিশালী কেন্দ্রীয় সীমে ঢালাই করে, যা ভাঁজে থাকা খোসার লোডকে সীম বরাবর শিয়ার লোডে রূপান্তরিত করে। এটি একটি সামান্য ফিল্ম এবং একটি সামান্য লাইন সময় খরচ, এবং এটি একটি পাত্রে টিকে থাকা একটি ব্যাগ এবং শক্ত কাগজে পাউডার সহ একটি ব্যাগের মধ্যে পার্থক্য।
সীল প্রস্থ একটি খুচরা স্ন্যাক স্পেসিফিকেশন সুপারিশ করা হবে চেয়ে প্রশস্ত হওয়া উচিত. ভরাট করার সময় সূক্ষ্ম পাউডার সীল এলাকায় স্থানান্তরিত হয়, এবং চাপের মধ্যে প্রবাহিত একটি সিলান্ট সহ একটি প্রশস্ত সীল ছোট দূষণের সেতু করবে। একটি সংকীর্ণ সীল হবে না, কোন ব্যাপার মুদ্রণ নিবন্ধন কত ভাল.
স্ট্যাকিং প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়. একটি পাত্রে আটটি উঁচু স্তুপীকৃত পাঁচ-কিলোগ্রাম পাউচগুলি সপ্তাহের জন্য সর্বনিম্ন স্তরে একটি স্থায়ী সংকোচনশীল লোড রাখে। অভিপ্রেত লোডে স্ট্যাটিক কম্প্রেশন টেস্টিং, যা শিপিং এবং স্টোরেজ চক্রকে প্রতিফলিত করে এমন একটি সময়ের জন্য রাখা হয়, একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা মিস করে এমন ক্রীপ প্রকাশ করে। বালিশের প্রভাব, যেখানে একটি থলি ফুলে যায় এবং তার বর্গাকার পদচিহ্ন হারায়, গোড়া থেকে শুরু হয় এবং উপরের দিকে কাজ করে।
বেশিরভাগ পাঁচ-কিলোগ্রাম পাউডার প্যাকগুলি উল্লম্ব ফর্ম-ফিল-সিল সরঞ্জামগুলির পরিবর্তে পূর্বে তৈরি থলির লাইনগুলিতে ভরা হয়, কারণ ভরাট ওজন বেশিরভাগ উল্লম্ব ফর্ম্যাটগুলি আরামদায়কভাবে পরিচালনা করে তার বাইরে। এটি স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করে: থলিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত প্রস্থের একটি খোলা মুখ উপস্থাপন করতে হবে, জিপারটি অবশ্যই ফিল চুটকে বাধা দিতে হবে না এবং পাউডারটি স্থির হওয়ার পরে একটি নির্ভরযোগ্য চূড়ান্ত ওয়েল্ডের জন্য উপরের সীল এলাকাটি যথেষ্ট সমতল হতে হবে।
ভরাট পরে degassing বিবেচনা মূল্য। একটি থলিতে ফেলে দেওয়া পাউডার বাতাসে প্রবেশ করে এবং ফলস্বরূপ বালিশটি প্যালেটের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং কম্প্রেশনের অধীনে সীল ব্যর্থ হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। একটি সংক্ষিপ্ত সেটলিং স্টেশন বা চূড়ান্ত সিলিংয়ের আগে একটি কম্পন পদক্ষেপ উভয়ই উন্নত করে।
একটি পাঁচ-কিলোগ্রাম প্যাক একটি মুদ্রণ এলাকা অফার করে যা একটি 250-গ্রাম পাউচ মেলে না, এবং যে ব্র্যান্ডগুলি এটিকে একটি ছোট প্যাকের স্কেল-আপ সংস্করণ হিসাবে বিবেচনা করে তারা সুযোগ নষ্ট করে। দশ রঙের রোটোগ্র্যাভিউর একটি বৃহৎ প্যানেলের চাহিদার ঘন ঘন এবং সূক্ষ্ম ধরনের ধারণ করে, এবং নিবন্ধিত ম্যাট বার্নিশ হ্যান্ডেল এলাকাটিকে শরীর থেকে দৃশ্যত আলাদা করতে পারে।
Shenlong এই ফরম্যাটগুলিকে দশ-রঙের রোটোগ্র্যাভিউর প্রেসে প্রিন্ট করে এবং লঞ্চ ভলিউমের জন্য ডিজিটাল প্রিন্টিং অফার করে, যা একটি ব্র্যান্ডকে সিলিন্ডার টুলিং করার আগে একটি নতুন সুগন্ধ বা একটি আঞ্চলিক বৈকল্পিক পরীক্ষা করতে দেয়।
শস্যের ব্যাগ, ডিটারজেন্ট প্যাক এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাউচ জুড়ে আটাশ বছরের উৎপাদন শেনলংকে লোড কেস সম্পর্কে একটি কার্যকর জ্ঞান দিয়েছে যা স্টুডিও-ডিজাইন করা প্যাকেজিং প্রায়শই উপেক্ষা করে। কোম্পানিটি পাঁচটি সহায়ক সংস্থা এবং একটি উল্লম্বভাবে সমন্বিত সুবিধা পরিচালনা করে যা ফিল্ম রূপান্তর, দশ রঙের রোটোগ্র্যাভির এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং, সীল শক্তি, ঘর্ষণ সহগ এবং বাধা কার্যকারিতার জন্য অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা সহ।
একটি পাঁচ-কিলোগ্রাম লন্ড্রি পাউডার প্রকল্পের জন্য, যা আর্টওয়ার্কের চারপাশে না হয়ে হ্যান্ডেল জয়েন্ট এবং বেস সিলের চারপাশে নির্মিত স্পেসিফিকেশনে অনুবাদ করে এবং একটি ম্যানুফ্যাকচারিং পার্টনারে যা লন্ড্রি কেয়ার রেঞ্জের বাকি অংশের জন্য বোতল, ক্যাপ, পাম্প হেড এবং লেবেল সরবরাহ করে। লন্ড্রি পাউডার প্যাকেজিংয়ের জন্য যে সমস্ত ক্রেতাদের 5 কেজি স্ট্যান্ড-আপ হ্যান্ডেল ব্যাগ প্রয়োজন, তারা ISO 9001 এবং BRCGS মানগুলিতে কাজ করা একজন যোগ্যতাসম্পন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে সম্পূর্ণ প্যাকটি পেতে পারেন।
প্রশ্ন ১. একটি পাঁচ কিলোগ্রাম থলি বহন করার জন্য একটি হ্যান্ডেল কি লোড ডিজাইন করা উচিত?
হ্যান্ডেল জয়েন্টটি স্ট্যাটিক ফিল ওজনের প্রায় তিনগুণে যাচাই করা উচিত, কারণ পিকআপ ত্বরণ, দোলনা এবং একক হাতে উত্তোলন সবকিছুই লোডকে বহুগুণ করে। একটি খালি ব্যাগের পরিবর্তে একটি ভর্তি ব্যাগে পরীক্ষা করা উচিত।
প্রশ্ন ২. একটি ডাই-কাট হ্যান্ডেল কি পাঁচ কিলোগ্রাম পাউডারের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী?
এটি হতে পারে, যদি হেডারটি একটি ভাঁজ করা অংশ বা একটি প্যাচ ফিল্ম দিয়ে শক্তিশালী করা হয় এবং অ্যাপারচারের একটি উদার কোণার ব্যাসার্ধ থাকে। ঢালাই করা হ্যান্ডেলগুলি উচ্চ ক্ষমতা প্রদান করে যেখানে প্যাকটি বারবার তোলা হবে।
Q3. লন্ড্রি পাউডার কেকিং বন্ধ করার জন্য কোন বাধা প্রয়োজন?
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সর্বনিম্ন আর্দ্রতা ট্রান্সমিশন দেয় এবং আর্দ্র আবহাওয়ায় দীর্ঘ বালুচর জীবনের জন্য সবচেয়ে নিরাপদ পছন্দ। ধাতব পলিয়েস্টার সংক্ষিপ্ত বিতরণ চক্র এবং কম খরচের লক্ষ্যগুলির জন্য পর্যাপ্ত।
Q4. একই থলি পুঁতি এবং পাউডার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
সাধারণত নয়। পুঁতির জন্য একটি পুঁতি-প্রুফ জিপার প্রয়োজন এবং পার্শ্বীয় বসতি প্রতিরোধ করে, যখন পাউডারের জন্য একটি বিস্তৃত সীল এবং একটি শক্ত ভিত্তি প্রয়োজন। দুটি পণ্য আলাদাভাবে প্যাক লোড করে এবং আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত।
