Когда предприятия ищут пластиковые пакеты и упаковку для продажи, разнообразие вариантов материалов может создать путаницу в отношении того, какой продукт лучше всего подходит для их применения. Пластиковые пакеты и упаковка, выставленные на продажу, производятся из нескольких семейств полимеров, каждое из которых имеет различные механические свойства, барьерные характеристики и структуру затрат. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. предоставляет это техническое сравнение, чтобы помочь покупателям выбрать правильные пластиковые пакеты и упаковку для продажи, основываясь на измеренных данных о производительности, а не на общих описаниях.
Три наиболее распространенных материала, используемых в пластиковых пакетах и упаковке, — это полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полипропилен PP. Каждый материал меняет поведение сумки при температуре и влажности нагрузки. В следующей таблице представлены технические характеристики продаваемых пластиковых пакетов и упаковки из этих трех материалов.
| Характеристика | LDPE | HDPE | PP |
|---|---|---|---|
| Типичный диапазон толщины, микроны | от 25 до 150 | от 10 до 80 | от 20 до 100 |
| Предел прочности при текучести МПа | с 9 до 14 | с 26 до 33 | от 30 до 38 |
| Удлинение при разрыве, процент | от 200 до 600 | от 10 до 120 | от 100 до 600 |
| Устойчивость к проколу, Ньютоны на 40 микрон | с 6 до 9 | от 3 до 5 | от 5 до 7 |
| Скорость проникновения водяного пара г/м²/день | от 15 до 20 | от 5 до 12 | от 5 до 10 |
| Скорость передачи кислорода см³/м²/день | с 18:00 до 22:00 | от 1500 до 2500 | от 1500 до 2000 |
| Цена за килограмм в долларах США | 1.15 | 1.05 | 1.25 |
Пластиковые пакеты и упаковка из ПЭВД, выставленные на продажу, обеспечивают наилучшую устойчивость к проколам и гибкость, что делает их подходящими для предметов неправильной формы. Пластиковые пакеты и упаковка из HDPE, выставленные на продажу, предлагают самую низкую стоимость за мешок и высочайшую жесткость, но легко рвутся после прокола. Полипропиленовые пакеты и упаковка, выставленные на продажу, выдерживают более высокие температуры, что делает их единственным выбором для горячего наполнения среди стандартных пластиковых пакетов и упаковки, выставленных на продажу.
Выбор правильной толщины пластиковых пакетов и упаковки для продажи требует соответствия толщины материала массе и геометрии продукта. Для легких продуктов весом до 500 граммов, включая хлеб, мелкую фурнитуру и кондитерские изделия, полиэтиленовые пакеты и упаковка из полиэтилена низкой плотности толщиной от 25 до 35 микрон обеспечивают достаточную прочность. Для той же категории продуктов, в которой используются пластиковые пакеты и упаковка из полиэтилена высокой плотности, требуется толщина всего от 15 до 20 микрон из-за более высокой прочности полиэтилена высокой прочности на разрыв.
Для продуктов среднего веса от 500 граммов до 2 килограммов, таких как рис, замороженные овощи и гранулированные химикаты, рекомендуется использовать пластиковые пакеты из полиэтилена низкой плотности толщиной от 50 до 70 микрон и упаковку для продажи. В этом весовом диапазоне полиэтиленовые пакеты и упаковка из ПП толщиной от 35 до 50 микрон обеспечивают баланс прочности и термостойкости. Требование к сопротивлению проколу для изделий средней массы составляет от 10 до 15 ньютонов, чего достигают как ПЭНП, так и ПП при такой толщине.
Для тяжелых условий эксплуатации с весом продукта, превышающим 5 килограммов, включая пакеты для корма для домашних животных, промышленные химические вкладыши и упаковку для строительных материалов, требуются пластиковые пакеты и упаковка из ПЭНП толщиной от 100 до 150 микрон и упаковка. В этом диапазоне толщины ПЭНП обеспечивает сопротивление проколу, превышающее 30 ньютонов, и сопротивление распространению разрыва от 800 до 1200 граммов. Компания Shenlong Packaging Products Co., Ltd. производит сверхпрочные пластиковые пакеты и упаковку для продажи с двойным дном, чтобы усилить точки наибольшего напряжения.
Для продуктов с острыми краями, таких как металлические детали или инструменты, требуются пластиковые пакеты и упаковка из полиэтилена низкой плотности толщиной не менее 80 микрон, независимо от веса продукта. Испытание на удар при падении дротика с полиэтиленом низкой плотности толщиной 80 микрон показывает значения от 300 до 450 граммов, что указывает на то, что мешок может выдерживать значительные точечные удары без сбоев.
Окончательная цена пластиковых пакетов и упаковки для продажи состоит из четырех компонентов: стоимость сырья, стоимость конвертации, стоимость печати и упаковочная логистика. Стоимость сырья для пластиковых пакетов и упаковки из ПВД составляет от 55 до 65 процентов от общей стоимости пакетов. Стоимость стандартного мешка из ПВД 30 микрон размером 300х400 мм составляет 0,018 доллара США. Конверсия, включая изготовление экструзионных пакетов и контроль качества, добавляет от 0,010 до 0,014 долларов США.
Печать на пластиковых пакетах и упаковке для продажи стоит от 0,002 до 0,008 долларов США за пакет в зависимости от количества цветов и площади печати. Односторонняя цветная печать на полиэтиленовых пакетах и упаковке для продажи стоит от 0,002 до 0,003 долларов США за пакет при заказе от 100 000 единиц. Шестицветная печать, покрывающая 80 процентов поверхности пакета, стоит от 0,007 до 0,008 доллара США за пакет того же объема.
При сравнении отпускных цен на пластиковые пакеты и упаковку у разных поставщиков запросите подробное предложение с указанием отдельных позиций для печати и оснастки для конвертации материалов. Скрытые расходы включают изготовление пластин стоимостью от 200 до 500 долларов США за цвет и расходы на высечку от 150 до 300 долларов США за дизайн. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. предоставляет прозрачные цены на пластиковые пакеты и упаковку, выставленные на продажу, без платы за установку для пакетов стандартных размеров.
Объемные скидки на пластиковые пакеты и упаковку, выставленные на продажу, следуют предсказуемой кривой. При заказе 50 000 единиц цена за мешок обычно составляет 100 процентов от базовой цены. При покупке 200 000 единиц цена снижается до 85–90 процентов от базовой. При покупке 1 000 000 единиц цена снижается до 70–80 процентов от базовой. Для предприятий, которым необходимы непрерывные поставки пластиковых пакетов и упаковки для продажи, годовые контракты с ежемесячными поставками обеспечивают минимальную стоимость единицы продукции.
Пломба – самое слабое место во всех полиэтиленовых пакетах и упаковках, выставленных на продажу. Для пластиковых пакетов и упаковки обычно доступны четыре типа уплотнений: боковое уплотнение, нижнее уплотнение, три боковых уплотнения и уплотнение накладной ручки. Пластиковые пакеты и упаковка с боковым уплотнением, выставленные на продажу, имеют уплотнения как на вертикальных краях, так и на дне, образуя пакет в форме подушки. Пакеты с нижним уплотнением имеют одинарное уплотнение внизу и открыты с трех сторон для облегчения наполнения.
Пластиковые пакеты и упаковка с трехсторонней запечаткой, предназначенные для продажи, запечатываются с трех сторон, оставляя один край открытым. Такая конструкция создает форму пакета и обычно используется для упаковки медицинских устройств и мелких деталей. Пластиковые пакеты и упаковка с накладной ручкой, выставленные на продажу, имеют усиленную область ручки, прорезанную в запечатывании, что уменьшает эффективную длину запечатывания и требует на 20 процентов более высокой температуры запечатывающей планки.
При испытании прочности шва пластиковых пакетов и упаковки для продажи следует использовать прибор для испытания на растяжение, натягивая шов под углом 90 градусов в направлении шва. Приемлемые значения прочности запечатывания для пластиковых пакетов и упаковки, выставленной на продажу, составляют: ПЭНП от 18 до 22 ньютонов на ширину шва 15 мм. ПЭВП от 16 до 20 ньютонов, ПП от 15 до 18 ньютонов. Уплотнения, которые выходят из строя при давлении ниже 12 ньютонов, указывают на неправильное давление температуры уплотнения или время выдержки.
Для применений с высокой надежностью, таких как пластиковые пакеты и упаковка для фармацевтических или медицинских изделий, проверка целостности уплотнений должна включать испытание на проникновение красителя. Запечатанный пакет погружают в раствор красителя в вакууме, и на любом пути утечки внутри пакета виден цветной краситель. Максимально допустимая скорость утечки для пластиковых пакетов и упаковки медицинского назначения, выставленных на продажу, составляет нулевую обнаруживаемую утечку через 30 секунд под вакуумом 20 килопаскалей.
Выставленные на продажу пластиковые пакеты и упаковка, переработанные после переработки PCR, все чаще востребованы корпоративными покупателями, стремящимися к устойчивому развитию. Содержание ПЦР в пластиковых пакетах и упаковке для продажи колеблется от 10 до 50 процентов с соответствующим снижением прочности на разрыв от 5 до 18 процентов. Мешок из 30-процентного PCR LDPE сохраняет 90 процентов прочности на разрыв из первичного материала, одновременно снижая выбросы углекислого газа на 22 процента по сравнению со 100-процентными мешками из первичного полиэтилена.
Пластиковые пакеты и упаковка для ПЦР стоят на 10–20 процентов дешевле, чем пакеты из первичного материала, поскольку переработанная смола продается со скидкой по сравнению с первичной смолой. Однако пластиковые пакеты и упаковка ПЦР, выставленные на продажу, имеют более высокие различия в цвете и мутности от партии к партии. Для печатных приложений, где постоянство цвета имеет значение, рекомендуется использовать максимум 30 процентов ПЦР для сохранения совмещения печати и соответствия цветов.
Биоразлагаемые добавки для пластиковых пакетов и упаковки доступны, но требуют осторожности. Оксоразлагаемые добавки приводят к расщеплению обычного полиэтилена на микропластики и запрещены в ряде юрисдикций. Настоящие биоразлагаемые пластиковые пакеты и упаковка, выставленные на продажу, должны быть изготовлены из материалов PBAT или PLA и сертифицированы по стандарту ASTM D6400 или EN 13432. Эти сертифицированные биоразлагаемые пластиковые пакеты и упаковка, выставленные на продажу, занимают менее 4 процентов рынка и стоят в 2–3 раза дороже, чем обычные пакеты из ПЭНП.
Вопрос 1. Каков типичный срок поставки нестандартных пластиковых пакетов и упаковки для продажи?
Стандартное время выполнения пластиковых пакетов и упаковки с индивидуальной печатью для продажи составляет от 20 до 30 рабочих дней с момента утверждения изображения. Сюда входит от 5 до 7 дней на изготовление пластин, от 7 до 10 дней на экструзию пленки и печать и от 8 до 13 дней на изготовление и упаковку пакетов. Экспресс-услуга, сокращающая время выполнения заказа до 10–15 рабочих дней, доступна с надбавкой от 25 до 35 процентов. Shenlong Packaging Products Co., Ltd. предлагает оперативное отслеживание производства всех пластиковых пакетов и упаковки для заказов на продажу.
Вопрос 2. Как мне рассчитать правильный размер сумки для моего продукта?
Для пластиковых пакетов и упаковки для продажи ширина пакета должна равняться ширине продукта плюс 20 процентов для облегчения загрузки. Длина пакета должна равняться высоте продукта плюс глубине продукта плюс 50 миллиметров на припуск на запечатывание. Для пластиковых пакетов со складками и упаковки для продажи глубина складок должна равняться половине глубины продукта. Проверьте от 10 до 20 образцов, прежде чем подтвердить окончательные размеры для производства пластиковых пакетов и упаковки для продажи.
Вопрос 3 Можно ли использовать пластиковые пакеты и упаковку, выставленную на продажу, для вакуумной упаковки?
Стандартные пластиковые пакеты и упаковка из ПВД, которые продаются, не подходят для вакуумной упаковки, поскольку через материал проникает воздух. Для вакуумных применений используйте продаваемые многослойные пластиковые пакеты и упаковку с барьерным слоем из EVOH или используйте продаваемые пластиковые пакеты и упаковку на основе ПЭТ со скоростью пропускания кислорода менее 50 кубических сантиметров на квадратный метр в день. Пластиковые пакеты и упаковка с гладкой поверхностью, предназначенные для продажи, без тиснения обеспечивают лучшую вакуумную фиксацию, чем текстурированные поверхности.
Вопрос 4. Какие тесты качества я должен запросить у моего поставщика пластиковых пакетов и упаковки для продажи?
Запросите следующие пять отчетов об испытаниях у любого поставщика пластиковых пакетов и упаковки для продажи: испытание на прочность на разрыв в соответствии с ASTM D882, испытание на сопротивление разрыву в соответствии с ASTM D1922, удар при падении дротика в соответствии с ASTM D1709, прочность уплотнения в соответствии с ASTM F88 и коэффициент трения в соответствии с ASTM D1894. Поставщики, которые не могут предоставить эти пять отчетов по пластиковым пакетам и упаковке для продажи, не должны рассматриваться как ответственные производители.
Вопрос 5 Как упаковываются для отправки полиэтиленовые пакеты и упаковка для продажи?
Пластиковые пакеты и упаковка для продажи обычно упаковываются в картонные коробки по 500–2000 пакетов в зависимости от толщины и размера. Коробки укладываются на поддоны по 40–60 коробок на поддоне. Каждый поддон пластиковых пакетов и упаковки, выставленных на продажу, упакован в стрейч-пленку и маркирован номером партии, типом материала, количеством и датой производства. Компания Shenlong Packaging Products Co., Ltd. отправляет на продажу пластиковые пакеты и упаковку с сертификатом анализа на каждый поддон.
Производство пластиковых пакетов и упаковки для продажи включает экструзию пленки с раздувом с последующим изготовлением пакетов на высокоскоростных конвертерных линиях. Критические точки контроля качества пластиковых пакетов и упаковки для продажи включают контроль температуры плавления во время экструзии, которая должна оставаться в пределах плюс-минус 3 градуса Цельсия от заданного значения для обеспечения стабильных свойств пленки. Стабильность пузырьков контролируется ультразвуковыми датчиками, которые обнаруживают изменение диаметра пузырьков, превышающее 2 процента от целевого значения.
Для пластиковых пакетов с печатью и упаковки для продажи плотность цвета измеряется с помощью спектрофотометра с допуском плюс-минус 0,05 Delta E для критических фирменных цветов. Регистрация печати на полиэтиленовых пакетах и реализуемой упаковке проверяется каждые 500 метров в процессе производства с допуском плюс-минус 0,5 миллиметра для каждого цвета. Любой рулон пластиковых пакетов и упаковки, выставленный на продажу, превышающий этот допуск, отбраковывается и перешлифовывается.
Температура запечатывающей планки на машинах для изготовления пластиковых пакетов и упаковки для продажи контролируется с точностью до плюс-минус 1 градус Цельсия с помощью инфракрасных датчиков в каждом положении запечатывания. Время выдержки термосвариваемых пластиковых пакетов и упаковки для продажи обычно составляет от 0,3 до 0,8 секунды в зависимости от толщины и материала. Для пластиковых пакетов и упаковки из ПВД, выставленных на продажу, оптимальный диапазон температуры сварки составляет от 130 до 150 градусов Цельсия. Для пластиковых пакетов и упаковки из полиэтилена высокой плотности, выставленных на продажу, диапазон температур составляет от 135 до 155 градусов Цельсия.
Процесс проверки пластиковых пакетов и упаковки, выставленной на продажу, включает в себя непрерывное обнаружение точечных отверстий с использованием искровых тестеров высокого напряжения. Любое отверстие размером более 0,1 миллиметра в пластиковых пакетах и упаковке, предназначенной для продажи, вызывает сигнал тревоги и отмечает дефектный участок, подлежащий удалению. Готовые рулоны пластиковых пакетов и упаковки для продажи взвешиваются по заданному весу с допуском плюс-минус 2 процента. Рулоны веса ниже минимального указывают на наличие тонких мест и отбраковываются.
Shenlong Packaging Products Co., Ltd. поддерживает сертифицированное по стандарту ISO 9001 управление качеством всех пластиковых пакетов и упаковки для производства. Каждая партия пластиковых пакетов и упаковки, выставленная на продажу, сохраняет образцы в течение 24 месяцев с даты производства для обеспечения возможности отслеживания. Клиенты могут запросить сохраненные образцы для независимого тестирования в любое время в течение срока хранения.
